System fermentacji składa się z zbiorników fermentacyjnych, zbiorników na wino, zbiorników tymczasowych; Fermentacja jest ważnym procesem produkcji piwa. Jest to złożony proces reakcji biochemicznej z udziałem drożdży, zbiornik jest cylindryczny, zbiornik posiada własne urządzenie chłodzące, dzięki czemu można łatwo kontrolować temperaturę fermentacji; Podłoże zbiornika jest stożkowe, recykling drożdży i czyszczenie są wygodne; Zbiornik posiada system czyszczenia CIP, który zapewnia higienę podczas produkcji. Wyposażony w zaawansowaną międzynarodową technologię inżynierii fermentacji, można zastosować technologię automatycznej kontroli temperatury PLC.
1, kontrola estetyki: ściana wewnętrzna polerowanie czystość mniejsza niż 0,6 mikrona, zewnętrzne polerowanie stali nierdzewnej, miedzi i innych materiałów (można wykonać pierwotny kolor, lustro polerowanie i inne efekty).
2, kontrola systemu izolacji wejściowej: izolacja pianki poliuretanowej wysokiego ciśnienia, kształt stożka. Kurza chłodząca wykorzystuje różne metody wymiany ciepła, takie jak płyta Miller, kanał łukowy, kanał falisty.
3, kontrola systemu jakości: pomiędzy poszczególnymi zbiornikami połączone są rurociągi do mycia, rurociągi materiałowe, rurociągi do zwrotu chłodniczych i rurociągi CO2. Wszystkie rury ze stali nierdzewnej, które wchodzą w kontakt z rurą materiałową, są wypełnione standardami higienicznymi ISO lub DIN, ściany wewnętrzne i zewnętrzne są polerowane, aby spełniać standardy higieniczne dla mleka.
Kontrola procesu: zbiornik fermentacyjny jest wyposażony w detektor stężenia drożdży typu JMC-1 na międzynarodowym poziomie, aby umożliwić monitorowanie online, aby w pełni zapewnić dokładność badania liczby komórek drożdży w każdej chwili.
Specyfikacje od 100L do 30000L mogą być dostosowane do potrzeb klienta.
Zastosowanie importowanej stali nierdzewnej 304 lub 316L do spawania.

Przy czyszczeniu zbiornika należy zwrócić uwagę na następujące 6 punktów:
1, podczas mycia zbiornika, należy zwrócić uwagę, aby umyć specjalną miękką szczoteczkę, aby nie uszkodzić powierzchni zbiornika.
Regularne wymiana oleju smarnego, aby zapewnić normalne użytkowanie i żywotność zbiornika.
W przypadku długotrwałego nieużytkowania zbiornika fermentacyjnego, należy go terminowo umyć i oczyścić, wyczerpując pozostałą wodę w zbiorniku fermentacyjnym i różnych rurociągach, aby zapewnić normalne użycie w przyszłości.
Kiedy w połączeniu rurociągów występuje wyciek gazu, jeśli wciąż nie można rozwiązać problemu poprzez zaciśnięcie ulicy, należy zastanowić się, czy należy wymienić wypełniacz.
5, podczas mycia należy zwrócić uwagę, że tablica rozdzielcza, urządzenia elektryczne nie mogą mieć kontaktu z wodą, aby zapobiec zanurzeniu wodą.
W procesie fermentacji należy zachować absolutną czystość, stół roboczy jest czysty, używane rzeczy są czyste w terminie, aby ułatwić późniejsze użycie.