Przegląd
Uszczelnienie mechaniczne oznacza urządzenie zapobiegające wyciekom płynów, składające się z co najmniej jednej pary, która jest dopasowana i względnie przesuwana pionowo do końcowej powierzchni osi obrotowej pod wpływem ciśnienia płynu i siły elastycznej (lub magnetycznej) mechanizmu kompensacyjnego oraz w połączeniu z uszczelnieniem pomocniczym.
Mechanizm ładowania elastycznego z uszczelnieniem pomocniczym jest uszczelnieniem mechanicznym metalowych rur falistych, które nazywamy uszczelnieniem metalowych rur falistych. W lekkich uszczelnieniach, istnieje również użycie gumowej rury falistej jako uszczelnienia pomocniczego, elastyczność gumowej rury falistej jest ograniczona, a zwykle musi być uzupełniona sprężyną, aby zaspokoić elastyczność obciążenia. "Uszczelnienie mechaniczne" jest często nazywane skróconym "uszczelnieniem maszynowym".
Uszczelnienie mechaniczne to urządzenie uszczelniające osi obrotowej maszyny. Na przykład pompy odśrodkowe, odśrodki, reaktory i sprężarki. Ponieważ wał napędowy przechodzi wewnątrz i na zewnątrz urządzenia, istnieje okrągła szczelina między wałem a urządzeniem, środek w urządzeniu wycieka na zewnątrz przez tę szczelinę, a jeśli ciśnienie wewnątrz urządzenia jest niższe niż ciśnienie atmosferyczne, powietrze wycieka do urządzenia, więc musi być urządzenie uszczelniające wał, które zapobiega wyciekowi. Wiele rodzajów uszczelnień osi, ponieważ uszczelnienia mechaniczne mają małe wycieki i długą żywotność, uszczelnienie mechaniczne na świecie jest głównym sposobem uszczelniania osi tych urządzeń. Uszczelnienie mechaniczne, zwane również uszczelnieniem powierzchniowym, jest zdefiniowane w odpowiednich krajowych normach w ten sposób: "Urządzenie zapobiegające wyciekowi płynów składające się z co najmniej jednej pary powierzchni końcowej pionowej do osi obrotowej pod wpływem ciśnienia płynów i siły elastycznej (lub magnetycznej) mechanizmu kompensacyjnego oraz pomocniczej uszczelnienia.

Skład
Główne komponenty
Układy dynamiczne, statyczne, chłodnicze i sprężyny naciskowe (w zależności od konkretnego urządzenia).

Uszczelnienia pomocnicze
Pierścienie uszczelniające (w kształcie O, w kształcie X, w kształcie U, w kształcie klina, prostokątnym elastycznym grafitem, PTFE pokrytym gumowym pierścieniem O itp.).
Agencja Kompensacji Elastycznej
Sprężyna, napęd.
Sprężyny i klucze lub różne śruby.

Zasada
Uszczelnienie mechaniczne to urządzenie uszczelniające wało, które jest dopasowane pod ciśnieniem płynu i siłą elastyczną (lub magnetyczną) mechanizmu kompensacyjnego przez parę uszczelnień mechanicznych lub kilka par powierzchni końcowych, które są względnie przesuwane pionowo do wała, i które są wyposażone w uszczelnienie pomocnicze.
Powszechnie stosowana konstrukcja uszczelniająca mechaniczna składa się z elementów takich jak pierścień stacjonarny (pierścień stacjonarny), pierścień obrotowy (pierścień dynamiczny), elementów sprężynowych, śrub mocujących, pierścień obrotowy i pierścień stacjonarny, aby zapobiec obrotowi pierścień stacjonarnych.
Pierścienie obrotowe i pierścienie stacjonarne często nazywane są pierścieniem kompensacyjnym lub pierścieniem niekompensacyjnym, w zależności od tego, czy mają kompensacyjność osi.

Wymagania techniczne
Pierścień uszczelniający jest ogólną nazwą pierścienia dynamicznego i statycznego (poniżej to samo), jest głównym elementem składającym się na uszczelnienie mechaniczne. Pierścień uszczelniający w dużej mierze decyduje o wydajności i żywotności uszczelnienia mechanicznego, dlatego do niego stawiano kilka wymogów.

Wystarczająca wytrzymałość i sztywność
W warunkach pracy (takich jak ciśnienie, temperatura i prędkość przesuwania itp.) nie jest uszkodzona, deformacja powinna być jak najmniejsza, a podczas wahań warunków pracy nadal może być uszczelniona. Szczególnie powierzchnia uszczelniająca musi mieć wystarczającą wytrzymałość i pewną odporność na korozję, aby zapewnić satysfakcjonującą żywotność produktu.

Dobra odporność na uderzenia cieplne
W tym celu wymagane jest, aby materiał miał wyższy współczynnik przewodności cieplnej i mniejszy współczynnik rozszerzenia linii, aby nie pęknąć podczas uderzenia cieplnego.

Mniejszy współczynnik tarcia
Pierścień uszczelniający powinien mieć mniejszy współczynnik tarcia.

Dobra samosmarowalność
W przypadku krótkiego czasu suchego tarcia podczas pracy, nie uszkodza powierzchni uszczelniającej. W związku z tym pierścień uszczelniający musi mieć dobrą samosmarowalność, materiał pierścienia uszczelniającego i płyn uszczelniający muszą mieć również dobrą penetracyjność.

Struktura prosta
Struktura pierścienia uszczelniającego powinna dążyć do prostej symetrii, dając priorytet całkowitej strukturze, a także kombinacji (takich jak montaż) pierścień uszczelniających, aby jak najwięcej unikać opryskiwania konstrukcji z powierzchnią uszczelniającą.

Pierścienie uszczelniające jest łatwe do wytwarzania
Instalacja i naprawa są łatwe, a ceny są niskie.

Uwaga na pytania
Podczas instalacji
Należy uważać, aby uniknąć odchyleń instalacyjnych powstałych podczas instalacji
(1), górna ścisła pokrywa powinna być przeprowadzona po znalezieniu złącza, śruba powinna być równomiernie podłożona, aby zapobiec odchyleniu końcowej powierzchni pokrywa, sprawdź wszystkie punkty za pomocą klatki, błąd nie jest większy niż 0,05 mm.
(2) Sprawdź przerwę (tj. koncentryczność) pomiędzy pokrywą i średnicą zewnętrzną osi lub osłony, aby być równomiernie otoczona, a dopuszczalna różnica nie jest większa niż 0,01 mm.
2, wielkość sprężyny powinna być przeprowadzona zgodnie z przepisami, nie pozwala na zbyt duże lub zbyt małe zjawisko, wymaga błędu 2,00 mm. Zwiększenie ciśnienia na powierzchni końcowej i przyspieszenie zużycia powierzchni końcowej. Bardzo małe powoduje niewystarczające ciśnienie i nie może odgrywać funkcji uszczelniającej.
3, po zainstalowaniu pierścienia dynamicznego, po nacisku pierścienia dynamicznego na sprężynę powinna być w stanie automatycznie powrócić.

Wymagania dotyczące lokalizacji podczas instalacji
Aby zapewnić stabilne działanie uszczelnienia mechanicznego, długą żywotność i niską wydajność wycieku, ważne jest jego prawidłowe zainstalowanie na maszynie. Warto zwrócić uwagę podczas instalacji:
1 Potwierdzenie części
Zamontuj uszczelnienie mechaniczne na maszynie, przed instalacją należy dobrze porównać z ogólnym schematem montażu, aby potwierdzić, czy część jest w pełni przygotowana, zwróć uwagę na uszczelnienie tarcia powierzchni uszczelniającej, pierścień uszczelniających itp. brak uszczelnień, uszczelnień i innych nieprawidłowych zjawisk, zwróć uwagę także na kontakt z napełnieniem, pierścieniem uszczelniającym (pierścień O) i innymi powierzchniami osi lub osłony, kołnierzami i innymi częściami, jeśli znajdują się nieprawidłowe zjawiska, muszą być wymienione lub naprawione po
W trakcie rzeczywistej instalacji nie przynosić więcej niż potrzebne części na miejscu, tak aby po zakończeniu instalacji części pozostały, to miejsce, w którym jest wycieki podczas instalacji; Jeśli części są niewystarczające, to oznacza, że części są również zmontowane w niepotrzebnych miejscach, co odgrywa rolę samokontroli podczas instalacji.

2) Lokalizacja instalacji
Zasady instalacji różnią się w zależności od typu uszczelnienia mechanicznego i rodzaju maszyny. Nie powtarzamy tego tutaj.


Wymagania techniczne podczas instalacji
Uszczelnienie mechaniczne jest częścią mechaniczną o wysokiej precyzji, która ma duży wpływ na jego prawidłową instalację i obsługę. Zazwyczaj stosujemy się do norm ustalonych przez Ministerstwo Przemysłu Petrochemicznego.
Wymagania techniczne dotyczące części pompy z uszczelnieniem mechanicznym są następujące:
1. wyginanie osi: nie większe niż 0,05 mm;
2, wirnik wirnik: nie większy niż 0,06 mm w pobliżu osłony wała w pierścieniu uszczelniającym;
3, osiowa moc napędowa osi nie dopuszcza więcej niż ± 0,5 mm, jeśli osłona osi nie dopuszcza luźności osłony osi;
Pozytywny błąd znalezienia złącza: dla złącza zębowego nie większe niż 0,08 ~ 0,10 mm (P2008C), dla złącza elastycznego nie większe niż 0,05 ~ 0,06 mm; (Zazwyczaj skok końcowy < 0,05, skok średnicy < 0,10)
5, pokrywa (siedziba pierścienia statycznego) z uszczelnieniem w połączeniu z dopuszczalną różnicą stężenia linii centralnej osi 0,05 mm, dopuszczalną różnicą wartości pionowej linii centralnej płaszczyzny kontaktu z uszczelnieniem 0,03 ~ 0,05 mm, jeśli nie spełnia wymogów, szczelina musi być przetworzona;
6, montaż końca osłony pierścienia uszczelniającego i końca pokrywy (lub obudowy) zamontowanego pierścienia uszczelniającego powinny być zakręcone i gładkie naprawione.
1, podczas montażu i demontażu uszczelnień mechanicznych należy być ostrożny, surowo zabronione jest używanie młotka ręcznego i płaskiej łopaty, aby uniknąć uszkodzenia elementów uszczelniających. Jeśli nie można usunąć skału, należy go umyć, a następnie usunąć.
Jeśli pompa jest uszczelniona mechanicznie na obu końcach, należy dbać o siebie podczas montażu i demontażu, aby zapobiec utracie.
3, w przypadku uszczelnień mechanicznych, które zostały uruchomione, w przypadku luźnego ruchu pokrywy, aby uszczelnienie się poruszało, część pierścienia ruchomego musi być wymieniona i nie powinna być ponownie ściśle używana. Ponieważ po uwolnieniu pierwotna ścieżka obracania się zmieni, uszczelnienie powierzchni kontaktowej jest łatwe do zniszczenia.

Problemy z konserwacją
Przygotowania przed rozpoczęciem
Pełne sprawdzenie uszczelnień mechanicznych oraz instalacji urządzeń dodatkowych i rurociągów, czy są w pełni zgodne z wymogami technicznymi.
Przed uruchomieniem uszczelnienia mechanicznego przeprowadzić próbę ciśnienia statycznego, aby sprawdzić, czy uszczelnienie mechaniczne jest wyciekiem. Jeśli wyciek jest duży, należy ustalić przyczynę i starać się go usunąć. Jeśli nadal nie działa, należy zdejmować kontrolę i ponownie zainstalować. Ogólne ciśnienie próbne ciśnienia statycznego wynosi 2-3 kg / cm kwadratowy.
3, naciśnij pompę, aby sprawdzić, czy jest szybka i równomierna. Jeśli napęd jest ciężki lub nieruchomy, należy sprawdzić, czy rozmiar montażu jest błędny i czy instalacja jest rozsądna.

Instalacja i zamknięcie
Przed uruchomieniem należy utrzymać szczelinę wypełnioną płynem. W przypadku transportu utwardzonego medium zastosowana para ogrzewa komorę uszczelniającą, aby stopić medium. Przed uruchomieniem należy jeździć, aby zapobiec pęknięciu miękkich pierścieni w wyniku nagłego uruchomienia.
W przypadku uszczelnienia mechanicznego systemu uszczelniania oleju pompowego należy najpierw uruchomić system uszczelniania oleju. Zatrzymaj system zamknięcia oleju po parkowaniu.
Po zamknięciu pompy oleju cieplnego nie można natychmiast zatrzymać wody chłodzącej szczeliny oleju i uszczelnienia końcowej, należy oczekiwać, gdy temperatura oleju w uszczelnieniu końcowej spadnie do poniżej 80 stopni, aby zatrzymać wodę chłodzącą, aby uniknąć uszkodzenia części uszczelniających.

Uruchomić
Jeśli po uruchomieniu pompy wystąpi niewielki wyciek, należy go obserwować przez pewien czas. Jeśli ciągła praca przez 4 godziny, wyciek nadal nie zmniejsza się, należy zatrzymać kontrolę pompy.
Ciśnienie operacyjne pompy powinno być stabilne, a wahania ciśnienia nie powinny być większe niż 1 kg / cm kwadratowy.
Pompa podczas pracy powinna unikać zjawiska pompowania, aby uniknąć suchego tarcia powierzchni uszczelnienia i uszkodzenia uszczelnienia.
3, uszczelnienie należy często sprawdzać. W trakcie pracy, gdy wyciek przekracza normę, olej ciężki nie przekracza 5 kropli / min, lekki olej nie przekracza 10 kropli / min, jeśli w ciągu 2-3 dni nadal nie ma poprawy, należy zatrzymać pompę do sprawdzenia uszczelnienia.

Błędy zamknięcia
故障原因
Błędy uszczelnień mechanicznych są zazwyczaj znane dopiero po wystąpieniu nietypowych wycieków, nietypowych zużyć, nietypowych momentów obrotowych. Przyczyny awarii są następujące:
1, niewłaściwy wybór konstrukcji uszczelnienia mechanicznego;
Słaba jakość uszczelnienia mechanicznego;
Maszyna, która używa lub instaluje uszczelnienia mechaniczne, sama w sobie nie spełnia wymagań w zakresie dokładności;
4. błąd eksploatacji maszyny.
Konkretna analiza konkretnych sytuacji

Uszczelnienie nieprawidłowe
1, awaria uszczelnienia ma trzy główne przyczyny:
1) Otwórz uszczelnienie
Podczas naprawy uszczelnień mechanicznych 85% uszczelnień nie jest spowodowanych zużyciem, ale wyciekiem przed zużyciem.
Kiedy powierzchnia uszczelniająca się otwiera, cząsteczki stałe w środowisku wchodzą na powierzchnię uszczelniającą pod ciśnieniem cieczy, po zamknięciu powierzchni uszczelniającej, te cząsteczki stałe są osadzone na powierzchni miękkiego pierścienia (zwykle pierścienia grafitowego), co faktycznie staje się "kołem szlifującym", które uszkodzi twardą powierzchnię pierścienia.
Ponieważ pierścień dynamiczny lub gumowy pierścień jest zamocowany na osi (osłonie), kiedy osi porusza się, pierścień dynamiczny nie może być dopasowany w czasie, a powierzchnia uszczelniająca otwiera się, a powłoka uszczelniająca jest zamknięta, dzięki czemu cząstki stałe wchodzą do powierzchni uszczelniającej.
W tym samym czasie istnieją również cząstki stałe między osią (osłoną) a częścią przesuwną, co wpływa na przesuwanie gumowych pierścieni lub pierścieni dynamicznych (względnie dynamiczne punkty uszczelniania, częste usterki). Ponadto środek wytwarza kryształy w części tarcia gumowych pierścieni i osi (osłony osi), a także w sprężynie znajduje się substancja stała, która otworzy powierzchnię uszczelniającą.

2) Przegrzewanie
Ponieważ powłoka uszczelniająca wytwarza ciepło, temperatura użycia pierścieni gumowych powinna być niższa niż specyfikacje projektowe. Temperatura użytkowania gumy fluorowej i politetrafluoroetylenu wynosi 216 ° C, temperatura użytkowania gumy butenowej wynosi 162 ° C, chociaż mogą one wytrzymać wyższe temperatury, ale ze względu na wyższe ciepło wytwarzane przez uszczelnienie, tak że pierścienie gumowe jest zagrożone kontynuowaniem siarkowania, a ostatecznie utratą elastyczności i wyciekiem. (Obszar zimny uwzględnia zimną kruchość) Krystalizacja środowiska spowodowana przez ciepło między uszczelnieniami, takie jak węgiel, powoduje przyczepienie części przesuwnych i kondensację uszczelnienia. Ponadto niektóre polimery skoksują się z powodu przegrzewania, a niektóre płyny tracą smarowanie z powodu przegrzewania, a nawet błyskawią.
Przegrzanie oprócz zmiany stanu środowiska może również pogarszać jego szybkość korozji. W związku z deformacją części metalowych, pęknięciem powierzchni stopu i niektórymi pęknięciami powłoki, projekt powinien być wybrany z uszczelnieniem mechanicznym z równowagą, aby zmniejszyć ciśnienie względne i zapobiec przegrzaniu.

3) nadmiernie słabe
Prawidłowa tolerancja montażu jest niezbędna do montażu uszczelnień mechanicznych, oś (osłona oś) musi mieć odpowiednią szorstkość powierzchni i właściwe rozmiary, ale producenci rzadko dostarczają danych o tolerancji, które są kluczowe dla instalacji. (oparte na doświadczeniu i zdrowym rozsądku)
Dokładność wymiaru i tolerancja kształtu uszczelnienia mechanicznego musi spełniać wymogi rysunku, nadmierne odchylenie spowoduje wcześniejszą awarię uszczelnienia.

Analiza przyczyn awarii uszczelnienia
Powierzchnia uszczelniająca sama w sobie zapewni również oznaki awarii uszczelnienia, takie jak wibracje, na części napędowej będą ślady zużycia, jeśli ślady nie są oczywiste, to zwykle są spowodowane nieprawidłowym montażem.
W przypadku pierścień grafitowych słabej jakości (pierścień dynamiczny), jego wewnętrzne otwory są większe, ponieważ podczas procesu produkcyjnego ekspansja gazu zgromadzonego w grafecie wydmucha cząsteczki węgla, więc ten niskiej jakości pierścień grafitowy jest włączony do uszczelnienia, jego cząsteczki węgla są łatwe do usunięcia, dzięki czemu powierzchnia uszczelniająca przyczepia się podczas wyłączenia uszczelnienia.
Rany na cylindrze wewnątrz uszczelnienia są prawdopodobnie spowodowane wkroczeniem zewnętrznych odpadów do uszczelnienia lub nieprawidłową instalacją. Okieściowe szczeliny na uszczelnieniu są głównie spowodowane osadzeniem cząstek stałych na uszczelnieniu.
Pęknięcie pierścienia grafitowego (pierścienia dynamicznego) jest spowodowane wibracjami części napędowej, zwiększeniem pierścienia gumowego i wewnętrznym napięciem samego pierścienia grafitowego, a koncentracja jest spowodowana wysoką temperaturą, która jest powszechna w wysokotemperaturowych nośnikach olejowych rafinerii.
Dymiący kwas siarkowy, kwas azotowy, kwas fluorowodorny, hipochloran sodu, woda królewska, perwodorotlenki i inne silne utleniacze, które mają wpływ erozyjny na grafit, a jego wpływ korozyjny nasila się wraz ze wzrostem temperatury.
Zwykle przegrzanie powierzchni twardych pierścieni (pierścień statycznych) powoduje poważne zużycie pierścieni uszczelniających, takich jak pompy pionowe bez chłodzenia. W wysokiej temperaturze, pod wysokim ciśnieniem, sprężyna jest zbyt duża, a ruch osi jest zbyt duży, powoduje zużycie przejściowe powierzchni uszczelniającej,
Istnieją cztery oznaki, na które należy zwrócić uwagę podczas sprawdzania twardej powierzchni pierścienia:
a、 Pęknięte pierścienie ceramiczne; b、 Pęknięcie cieplne; c、 ślady; d、 Usuwanie powłoki.
Zbyt mocny montaż pierścieni ceramicznych jest główną przyczyną pęknięcia, a nieprawidłowy montaż jest częstszą przyczyną.
Ponieważ materiał powłoki i materiał podłoża różnią się od prędkości powiększenia linii, podczas wzrostu temperatury powierzchnia pierścienia pojawi się pęknięcie, szczególnie stopy Staplet. W bardziej zaawansowanych materiałach powłokowych węglanek wolframu na bazie kobaltu jest gorszy niż powłoka na bazie niklu. Chłodzenie powierzchni uszczelniającej może skutecznie zapobiegać pęknięciu cieplnemu, stałe cząstki pozostające na powierzchni uszczelniającej często uszkodzają powierzchnię, takie jak cząstki piasku na szlifowaniu uszkodzą twardą powierzchnię pierścienia, co powoduje otwarcie uszczelnienia lub tworzenie kryształów między uszczelnieniami, a po ponownym szlifowaniu pierścienia grafitowego materiał szlifujący jest osadzony w powierzchnię pierścienia grafitowego. awaria pierścienia gumowego jest związana ze sposobem użycia, zazwyczaj wysokie ciśnienie jest jedną z przyczyn awarii pierścienia typu o, gdy stwierdzono, że typ o staje się prostokątny lub twardy pierścień, trzeba dostosować ilość ciśnienia, w przeciwnym razie ogrzewa się. Dlatego konieczne jest zrozumienie temperatury używania gumy syntetycznej. Roztopnienie pierścieni gumy syntetycznej jest głównie spowodowane erozją chemiczną, mają niektóre własne cechy, takie jak fluorowana guma odporna na wysokie temperatury, a pierścienie etylenowe i akrylowe w oleju naftowym będzie się powiększało, ozon ma wpływ erozyjny na gumę butenową, więc produkty z gumy butenowej nie powinny być zamontowane w silniku elektrycznym, więc wysoka temperatura i korozja chemiczna są zazwyczaj główną przyczyną utwardzenia i pęknięcia produktów z gumy. Podczas montażu części gumowe są wycięte i powierzchnia jest grawana, co jest częstą przyczyną awarii uszczelnienia. Stare śruby stałe na osi, szczeliny kluczowe, osi kluczowe, ostre ramiona osi i inne oznaki mogą uszkodzić gumowe części.
Tutaj w przypadku śladów zużycia uszczelnienia należy uzupełnić następujące punkty, a sprawdzenie śladów zużycia może pomóc w analizie awarii.
(1), rozszerzenie zużycia: wskazuje na poważny błąd pompy. Powodem jest:
a、 uszkodzenia łożysk;
b, 轴振动或轴变形；
c、 zakręcenie osi;
d、 Pompa erozja powoduje wibracje;
e、 złącze nie jest połączone;
f、 Ciężkie deformacje rur;
g oraz 密封静环倾斜。
(2) ścieranie ścierania jest wąższe niż szerokość dwóch uszczelnień, co oznacza, że nadciśnienie uszczelnienia, ciśnienie lub temperatura deformują uszczelnienie.
3) Bez śladów:
Opis, że uszczelnienie nie jest przyczepne. Sprawdź, czy mechanizmy kompensacyjne, takie jak sprężyny, są poślizgane lub utrudnione.
(4) Powierzchnia uszczelniająca nie ma śladów ścierania, ale ma jasne punkty.
Skrzywienie uszczelnienia pojawi się z jasnymi punktami bez ścierania. Ciśnienie jest zbyt wysokie, śrub pokrywy nie jest dobrze skręcony lub nie jest dobrze zaciskany, lub szorstka powierzchnia pompy może tworzyć jasne punkty. Przy zastosowaniu pokrywy z dwoma gwintami jego sztywność jest niewystarczająca, a deformacja jest jednym z powodów tworzenia najważniejszych punktów.
Pojawienie się tego objawu wskazuje: uszczelnienie może wystąpić w momencie jazdy.
(5), uszczelnienie ma krawędź cięcia:
Jest to spowodowane zbyt otwartym podziałem uszczelnienia i pęknięciem podczas zamknięcia. Parowanie błyskowe (gazowanie) jest bardziej powszechną przyczyną oddzielenia powierzchni uszczelniającej, zwłaszcza gdy w systemie gorącej wody lub płynie znajduje się zapłon, woda rozciąga się z cieczy na parę, która może oddzielić powierzchnię uszczelniającą. (Ogazywanie się zimnym środem może również powodować)
Uszczelnione metalowe części, takie jak sprężyny, śruby mocne, napędy i metalowe obudowy, mogą być przyczyną awarii uszczelnienia. Korozja sprężyn pod wpływem naprężenia zmiennego jest jego głównym problemem, ponieważ metale pod wpływem naprężenia szybko korodują, sprężyny stalowe nie są podatne na korozję naprężeniową chlorku, a na świecie istnieje wiele chlorku, więc niektóre zagraniczne departamenty zalecają, aby nie używać sprężyn ze stali nierdzewnej, a zaleca się używanie sprężyn ze stali stopowej z wysoką odpornością na korozję. Ponadto niewłaściwy montaż powodujący zmęczenie sprężyny jest kolejną przyczyną awarii.
Uszczelnienie mechaniczne używa śrub mocnych, nie używać utwardzonego materiału, ponieważ obróbka cieplna zmniejszy odporność na korozję metalu, a miękkie śruby mocne bez obróbki cieplnej mogą być mocowane na osi.
Wibracje, odchylenie, różnice w sercu mogą spowodować zużycie elementów przekładni, takich jak przyczepność podczas uruchomienia powierzchni uszczelniającej, przekładnia może się zginąć, a nawet uszkodzić, a ciepło wytwarzane przez tarcie często pogłębia korozję.
Szlifowanie na zewnętrznej powierzchni okrągłej metalowej obudowy może być spowodowane stałymi cząstkami wchodzącymi do obudowy z boku uszczelnienia, co zakłóca zdolność do ruchu uszczelnienia. Może to być również przyczyna niepokoju i niepokoju.
Metale zmieniają kolor podczas wzrostu temperatury, stal nierdzewna powinna zwrócić uwagę na kolor w następujących temperaturach.
Jasno żółty - temperatura 700-800 °F (około 370-432 °C)
Brązowy - temperatura od 900 do 1000 °F (około 486 do 540 °C)
Orkiesz - temperatura 1100 °F (około 590 °C)
Czarny - temperatura 1200 °F (około 648 °C)
Jeśli uszczelnienie nie spełnia żadnego z powyższych warunków, naprawa jest trudna, ale wycieki w następujących sytuacjach są dostępne:
（1）、泵轴套泄漏
Wiele osłon nie wyciąga skrzynki uszczelniającej, dlatego trudno jest określić źródło wycieku. Wyciek osłony jest zazwyczaj stabilny, podczas gdy wyciek powierzchni uszczelniającej jest często zwiększony lub zmniejszony. Po wycieku uszczelnienia powierzchnia jest nierówna, ale czasami jest również szlifowana do pierwotnego stanu. (Czasami nie spiesz się z naprawą, możesz obserwować przez jakiś czas)
(2), jak uszczelnienie jest mokre i nie widać wycieku. Siła odśrodkowa wytwarzana podczas uruchomienia pompy powoduje, że wyciekający ciecz powraca do powierzchni uszczelniającej, działając jako bariera. Ciecz wyciekający z kołnierza lub złącza pompy spada do pudełka.
(3) Rozszerzenie cieplne może uwolnić pierścień grafitowy zamontowany w części metalowej, może również spowodować wycieki z powodu niskiej temperatury, dzięki czemu pierścień typu O traci elastyczność.
(4) Zmiany ciśnienia płukania spowodują awarię uszczelnienia, ciśnienie płukania musi być wyższe niż ciśnienie komory uszczelniającej, włączenie zaworu elektromagnetycznego zamontowanego przed pompą i przełącznika czasowego może zapewnić, że pozostałości płukania są czyste przed uruchomieniem pompy lub po parkowaniu, np. za pomocą metody chłodzenia w celu kontrolowania temperatury, należy utrzymać ciśnienie komory uszczelniającej.
(5) Jeśli warstwa skali jest osadzona na przegrodzie chłodzącym, możemy umieścić grafitową osłonę na dole szczeliny uszczelniającej, aby wykorzystać jego działanie bariery cieplnej w celu rozwiązania tych problemów.
(6) Wyciek wymiennika ciepła, często skala na powierzchni chłodzenia utrudnia przekazywanie ciepła, prędkość przepływu płynu w chłodniku przyspiesza się lub kierunek wymiennika ciepła jest odwrócony.