Główne parametry wydajności wyciskarki spiralnej typu 6YL-100

Główne parametry techniczne:
Prędkość obrotowa: 30-40 obrotów / min
Stosunek obrotu skrzyni biegów: 15/40 * 15/55 = 1: 9,78
Moc użytkowa: 7.5KW
Wymiary zewnętrzne: długość / szerokość / wysokość (mm)
1640/640/1200
Waga jednostki: około 480 kg
Zasada pracy i konstrukcja:
1, zasada pracy:
Podczas pracy maszyny do wyciskania oleju, dobra taśma materiałowa będzie przetwarzana, taką jak zbiornik, a olej z zbiornika do wyciskania. Śruba ściskana porusza się w środku, do naciśnięcia.
Ponieważ zarodki materiałowe są przeprowadzane w stanie pracy w wyciskarce, w warunkach wysokiego ciśnienia w wyciskarce, zarodki materiałowe i śruby wytwarzają dużą oporność tarcia między wyciskarcem. Może to spowodować tarcie zarodków materialnych i zarodków materialnych, powodując ruch względny. Druga strona, średnica koła korzeniowego wyciskania śruby jest stopniowo grubsza, gdy wyciskanie śruby obraca się, gwint sprawia, że ​​zarodki materiałowe mogą się napędzać do przodu i odwracać na zewnątrz, a jednocześnie blisko powierzchni warstwy materiałowej wyciskania śruby wraz z obrotem osi wyciskania, tak że ​​każda cząstka zarodka materiałowa w wyciskaniu nie jest równą prędkością ruchu w tym samym kierunku. Istnieje również ruch względny pomiędzy cząstkami. Ciepło wytwarzane przez tarcie spełnia niezbędną część ciepła w procesie wyciskania oleju, przyczyniając się do deformacji termicznej białka w zarodku materiału, niszcząc kolloid, zwiększając plasticzność, a także zmniejszając lepkość oleju, łatwo wyciskać olej, a tym samym poprawiając wydajność oleju w wyciskarce.



2. Struktura: maszyna ma część podajnika, część skrzyni biegów, część wyciskania, część wyciskania śrub, część racki składa się z pięciu głównych części: patrz rysunek (a)

Instalacja maszyny:
Przy montażu prasy olejowej należy mocno zainstalować śrubę podłogową, aby korpus był poziomy. Silnik znajduje się z tyłu naczynia.

Smarowanie maszyn:
1. prasa olejowa używa głównie oleju i masła w dwóch formach smarowania. Cykl paliwa w tabeli II

Cztery. Praca maszyny:
1) Ważne informacje przed uruchomieniem:

1.Przed uruchomieniem dodaj 12 kg oleju do skrzyni biegów.

2 Po zainstalowaniu maszyny dodaj olej smarny zgodnie z przepisami, sprawdź, czy poszczególne części są zamocowane, uchwyt operacyjny i wtyczka są elastyczne.

3. ręcznie przenosić duże koła taśmowe maszyny nie jest luźne lub karty maszyny zjawisko, jeśli istnieją niezwykłe terminowe wykluczenie.

4. Regulacja napięcia pasa, uruchomienie silnika i sprawdzenie, czy kierunek koła szczelinowego jest zgodny z kierunkiem znaku.

5 Sprawdź, jak przygotowanie jest zakończone, uwolnij mocno zamykającą się nakrętę i skrub do martwego punktu, a następnie cofnij się 3-4 okrągnięcia, a następnie pół okrągnięcia do przodu, aby upewnić się, że śruba jest wyciągnięta z otworem ciasta.

2) uruchomienie:
1, uruchomienie silnika, uruchomienie maszyny, dodanie ciasta do 6% -8% wilgotności, wlewanie do zbiornika, szlifowanie wyciskania, podawanie nie może być zbyt silne, w przeciwnym razie może spowodować zatkanie wyciskania i wypadek maszyny, więc rozpoczęcie wyciskania powinno być powolne i równomierne, po wyciskaniu wyciskania, po normalnym wyciskaniu ciasta, można wylać zarodki do zbiornika.

2. po pracy obserwować sytuację ciasta, jeśli nie ciasta, wycisnąć śrubę ponownie wycofać się z 1-2 okrągnięć, jeśli nie ciasta, należy sprawdzić przestój. Pamiętaj nie prowadzić samochodu. Po rozwiązywaniu problemów ponownie dziewiczej pracy. W normalnej pracy ciasto jest grube 1-2 mm, ciasto jest płytkowe, ręcznie ciśnięte, gładkie wewnątrz, zmarszczone na zewnątrz, powierzchnia bez śladów oleju.

Regulacja grubości ciasta: przenieść uchwyt na spirali regulacyjnej, obrócić śrubę regulacyjną w kierunku zegarka, śrubę na zewnątrz, ciasto jest grube, a odwrotnie ciasto jest cienkie. (Śruba regulacyjna lewa T165x6) Koło ciasta wyjściowego różni się od koła stożka lekko na końcu, a grubość ciasta na koło zmienia się o 0,4-0,5 mm.

W trakcie pracy prasy olejowej należy często sprawdzać olej, stany odpadów, normalnie większość oleju wypływa z pasków i poprzednich sekcji ogrodu. Jeśli ciasto jest rozbite, oznacza to, że zarodek jest zbyt suchy. Jeśli wykryto gorączkę ciasta (rozproszenie pary) w duże płatki, to wilgotność jest zbyt wysoka, zawartość wilgotności zarodku powinna być terminowo regulowana.

Odlewanie śmieci: podczas wyciągania śmieci w drobnych płytkach wskazuje wysoką wilgotność, np. pianka proszkowa wskazuje niską wilgotność. Zbyt duża ilość nakrętki ściskania nie ściska okrągłego rzędu, należy ścisnąć nakrętki ściskania, jeśli odpowiednia wilgotność, pas nie może wyciągnąć lub mniej wyciągnąć, niewielka ilość wyciągnięcia okrągłego rzędu jest również dozwolona. Wysoka i niska zawartość wody w zarodku materiału wpływa bezpośrednio na wydajność oleju, dlatego podczas nacisku należy kontrolować wilgotność zarodku materiału.

3) Zamieszczenie:

1. normalny przestój powinien zginąć wszystkie zarodki materiału, wielokrotnie wycisnąć śrubę kilka razy, wycisnąć surowce do końca, umieścić ciasto do końca, a następnie zatrzymać.

2. wyłączenie zasilania lub nagłe zatrzymanie z powodu innego wypadku, najpierw wyłączyć zasilanie, wyciągnąć blokadę, odwrócić wielkie koła taśmowe za pomocą siły ludzkiej, aby wyciągnąć zarodek zasilania podczas odwrócenia osi sercowej, natychmiast wypchnąć śrubę wyciskającą z wyciskania (gdy ciężkie jest odwrócenie wielkich koł przez siłę ludzką, nie może być przymusowe, aby uniknąć uszkodzenia maszyny), czyszczenie Jeśli nie można go wyciągnąć, należy uwolnić nakrętki naciśnięte, demontować wyściskaną klatkę, uwolnić okrągłe rzędy śruboczką po okrągłych rzędach, oczyścić, nie można jeździć bez czyszczenia.


Pięć. Demontaż głównych części maszyny:

1. Metoda demontażu głównych części:
(1) Metoda demontażu klatek (w tym okrągłych, kołowych):
Obróć śrubę do wyciskania, wyciągnij śrubę z wyciskania, a następnie wstawij śrubę do wyciskania nakrętki na końcu ciasta o grubości 24 mm, obróć nakrętki luźne w przeciwnym kierunku zegarka: luźnie wyciągnij cztery śruby łączące M16 na obu końcach górnej klatki, zdejmij śrubę M16 łączącą górną i dolną klatkę, aby usunąć okrągło.

2) Metoda demontażu:

Zdejmuj pierścień szkieletowy z jednego końca żelaznego pręta, aby przytrzymać jeden szkielet z boku, uderz ręką w drugi końcu, wybij jeden szkielet, a pozostałe szkielety automatycznie się rozpuszczą.

(3) Metoda montażu pasków:

Włóż paski do góry, zamiast zbiornika oleju w dół (zaleca się poniżej umieścić płytę drewnianą), a paski są uporządkowane na ścianie wewnętrznej. Z jednym końcem głębokiego zbiornika oleju w dół, dwie paski głębokiego zbiornika oleju nie mogą być położone przeciwko siebie. Ostatni pasek z metalowym prętem uderzenia "Jeśli pasek jest luźny, można dodać skórę żelazną między pasekami, aby pasek był ściśle przyczepiony do ściany wewnętrznej, aż ręką dotknie ściany wewnętrznej bez występowania.

4) Ustawienie klatki:
Umieść obróbkę z obliczem zbiornika oleju w kierunku stojaka, a następnie umieścić w obróbce według numeru sortowania okrągłego. Wybierz zbiornik w kierunku stojaka. Następnie naciśnij nakrętki o kilka przyczep do okrągłego rzędu i naciśnij klatkę. (Górne i dolne klatki są produkowane w parze, jeśli wymiana wymaga wymiany w górę i w następnym miejscu) na przemianę zamknąć skrubę po skrubie.