W pełni wodoodporna obudowa ze stali nierdzewnej jest wodoodporna obudowa ze stali nierdzewnej, standardem parametrów jest również atlas obudowy wodoodpornej 02S404, a różnica między zwykłą obudową wodoodporną ze stali węglowej polega tylko na różnicy materiału.

Wodoodporne obudowy ze stali nierdzewnej można podzielić na: dwa rodzaje sztywnych obudow wodoodpornych ze stali nierdzewnej i elastycznych obudow wodoodpornych ze stali nierdzewnej. Rururociąg przechodzi przez dach podłogowy i jest zagrzebany w sztywnej wodoodpornej obudowie, która skutecznie zapobiega wyciekowi wody z podłogi, powszechnie stosowanej w budownictwie; Woda kranowe, budynek, ochrona przed ludźmi, basen ścieków w zakładzie oczyszczania wody ściekowej, basen ścieków musi przechodzić przez ścianę cementową i musi być w stanie działać w górę i w dół, to wymaga elastycznych osłon wodoodpornych, te dwa rodzaje osłon wodoodpornych używanych do kontaktu z nośnikiem korozyjnym, projektant powinien wybrać odpowiedni materiał odporny na korozję zgodnie z charakterem nośnika i wymaganiami antykorozyjnymi - stal nierdzewna 316L, stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 201 itp.

Opis obudowy wodoodpornej ze stali nierdzewnej

1, gdy powierzchnia przyjmująca wodę jest nośnikiem korozyjnym, można użyć materiału blokującego, aby zablokować szczeliny, praktyka patrz krajowy atlas standardowy 02S404 "Elastyczna obudowa wodoodporna (typ B)";

2, w przypadku ścian niebetonowych, należy częściowo zmienić ściany betonowe, jego zakres wylewania powinien być większy niż średnica pierścienia skrzydła (D5) 200, a wkładka musi być zamocowana w ścianie;

Grubość ściany betonowej przez rury nie powinna być mniejsza niż 300, w przeciwnym razie ściana powinna być grubsza po jednej lub obu stronach, średnica części grubszej wynosi co najmniej D5 + 200;

Waga obudowy oblicza się w L = 300, jeśli grubość ściany jest większa niż 300, należy obliczyć osobno.

[Kroki, które należy zwrócić uwagę podczas instalacji całkowitej obudowy wodoodpornej ze stali nierdzewnej]

1, rury dolne: zgodnie z wymogami technicznymi rury dolnej rury do dna zbiornika, przy użyciu metody rury mechanicznej.

2, oczyszczenie otworu rurowego: wszystkie zanieczyszczenia w otworze nośnika powinny być usunięte i wyczyszczone, ponieważ wszelkie przyczepy mogą powodować wyciek wody w interfejsie.

3, czyszczenie kleju, górny klej: należy wyczyścić klej na kleju, zginąć klej w kształcie "pluszki" lub "8" do wkładu w szczelinę nośną i nacisnąć ręką wzdłuż całego kleju lub ścisnąć drzewnym młotkiem lub gumowym młotkiem, aby upewnić się, że wszystkie części kleju nie są skręcone, równomiernie zawsze utknęły się w szczelinie.

4, smary na zewnętrznej powierzchni gniazda i klejki: smary mogą być stosowane w oleju roślinnym, smary są równomiernie malowane na powierzchni wewnętrznej klejki zainstalowanej w gniazdzie, podczas malowania smaru na zewnętrznej powierzchni gniazda należy równomiernie szczotkować wszystkie części gniazda poza linią gniazda.

5, góra rury popychającej, aby wstawić go do łożyska: podczas instalacji, najpierw umieścić wtyczkę do łożyska i wtyczkę naciśnięte na wewnętrzny pierścień łożyska, przyłączyć linę stalową i łańcuch odwrotny, napisać łańcuch odwrotny, w tym samym czasie, na końcu rury łożyska mocno trzęsnąć rurą w lewo i prawo. Dopóki wtyczka nie zostanie wstawiona w pełni na miejscu. Linia osi powinna być na prostej linii podczas instalacji, aby uniknąć wychodzenia klawy, co wpływa na instalację.

6, wodoodporna obudowa powinna być płaska, między rurami powinna być linia prosta, gdy jest nachylenie, powinna być położona od niskiego do wysokiego, a otwór nośny w kierunku wysokim.

7, instalacja rur: metoda podwójnego łańcucha odwrotnego, aby rury były instalowane równolegle.

8, podczas układania budowy, po zakończeniu dnia operacji należy zamontować rurę końcową na tymczasową płytę końcową, aby zapobiec przepływu piasku do wodoodpornej obudowy.

Po zakończeniu pracy interfejsu przed ponownym wypełnieniem uniknij gromadzenia się wody w kanale rury, aby zapobiec pływaniu rury.

Sprawdź: sprawdź, czy pozycja łożyska wtyczki spełnia wymogi: sprawdź, czy pozycja kleju jest prawidłowa za pomocą sondy (lub płyty stalowej) do szczeliny wtyczki.