Prezentacja produktu

Analizator biopaliwa

I. Bioolej

Biodiesel (Biodiesel) to odnawialne paliwo napędowe, które może zastąpić olej napędowy z ropy naftowej w procesie wymiany estrów z wodnych olejów roślinnych, takich jak rośliny naftowe i mikroalgi inżynieryjne, a także z olejów zwierzęcych, oleju z odpadów spożywczych, itp. Biodiesel jest rodzajem energii z biomasy, jest to monoalkylowy ester kwasów tłuszczowych z długim łańcuchem, który uzyskuje się z wykorzystaniem technologii takich jak krach termiczny. Biodiesel jest mieszaniną złożonych składników organicznych o bardzo wysokiej zawartości tlenu, mieszaniny te są głównie niektórymi substancjami organicznymi o dużej masie cząsteczkowej, w tym prawie wszystkie rodzaje substancji organicznych zawierających tlen, takie jak: eter, ester, aldehyd, keton, fenol, kwasy organiczne, alkohol itp.

Kontrola i badanie FFA i wilgotności w oleju surowym do produkcji biodieselu
Olej surowy do produkcji biodieselu w większości przypadków zawiera pewną ilość wilgotności i mikroorganizmów, podczas ogrzewania powyżej 100 ° C część triglicesterów (triglicesterów trójkwasowych) ulega rozkładowi wodnym i zamienia się w wolne kwasy tłuszczowe (FFA). Dlatego zwykły olej surowy, zwłaszcza odpady oleju spożywczego, zawiera 2-3% wolnych kwasów tłuszczowych, nasyconą rozpuszczalność wody i stały składnik pozostałości. Zanieczyszczenia te, zwłaszcza podczas wymiany esterowanej za pomocą katalizatora zasadowego, zmniejszają aktywność katalizatora, powodując reakcje uboczne, które tworzą organizmy uboczne, które pogorszają właściwości paliwa. Dlatego należy ściśle kontrolować zawartość wolnych kwasów tłuszczowych i wody.
Górna tolerancja kalcjonowanego krzemianu sodu (katalizator) na FFA i wodę wynosi 2,4% i 4,0% (stosunek masy)

Monitorowanie gliceryny w biodieselu i jej cele kontrolne

Zawartość wolnej gliceryny w biodieselu jest związana z procesem produkcyjnym i jest ważnym wskaźnikiem oceny jakości paliwa. Nieodpowiednie mycie produktów z surowych estrów może prowadzić do stosunkowo wysokiej zawartości wolnej gliceryny.
Po odparowaniu metanolu w produkcie jako współrozpuszczalnika do recyklingu, wysoka zawartość wolnej gliceryny stopniowo ulega osadzeniu podczas przechowywania.
W czasie przechowywania biodieselu, hydroliza pozostałych gliceryn mono-, diesterów i triesterów w produkcie może również spowodować zwiększenie zawartości wolnej gliceryny.
Wolna gliceryna jest oddzielona w zbiorniku, osadzana na dno i adsorbuje rozpuszczone niektóre związki biegunowe, takie jak woda, monogliceryny i mydło, które mogą uszkodzić układ wtryskowy silnika.
Uważa się, że w wolnej glicerynie i monoglicerynach bliskie hidroksyle są łatwe do złożenia się z metalami nieżelaznymi (zwłaszcza miedzią i cynkiem) i chromem, co powoduje korozję metalu.
Wolna gliceryna osadzona w filtrze może zwiększyć emisję acetaldehydu.
Wysoka i niska zawartość gliceryny w biodieselu zależy od procesu wymiany estrów. Wysoka lepkość glicerydów jest główną przyczyną problemów z uruchamianiem i trwałością biodieselu, a glicerydy, zwłaszcza triglicerdy, są osadzane na dyszach, tłokach i zaworach.
Normy dotyczące biodieselu w wielu krajach wymagają, aby wolna gliceryna była mniejsza niż 0,02%, a całkowita gliceryna mniejsza niż 0,240%.

Cztery,Analizator biopaliwaParametry techniczne

1, zastosowanie: stosunek mieszania biodiesel;

2, basen próbek: basen refleksyjny;

Zakres badania: 0-30%;

Dokładność wykrywania: ± 0,2%;

Zgodność z normami: ASTM D7371, EN 14078;

Zapisywanie i transfer danych: wbudowana pamięć, obsługa eksportu dysku U;

Zasilanie: wbudowana bateria litowa;

8, krzywa robocza: można zachować krzywą wielopracową (kalibracyjną) dla różnych próbek oleju;

9: wyświetlacz, kontrola: kolorowy wyświetlacz dotykowy;

Pozostałe akcesoria: skrzynka transportowa, pokrywa pyłoszczelna, ładowalna bateria litowa i ładowarka.