Maszyna do ładowania próżniowego proszku ceramicznego to urządzenie do transportu cząstek i materiałów proszkowych za pomocą sesji próżniowej, które jest szeroko stosowane w produkcji i badaniach naukowych w dziedzinie żywności, farmacji, chemii, keramiki, paszy, pigmentów, produktów rolnych. Korzystanie z ceramicznego proszku próżniowego może znacznie zmniejszyć zanieczyszczenie pyłu w warsztacie, poprawić czystość, znacznie zwiększyć wydajność i znacznie zaoszczędzić siłę roboczą i zmniejszyć zanieczyszczenie.
Zasada pracy podajnika próżniowego proszku ceramicznego:
Urządzenie zasysające próżnię jest używane do wytwarzania próżni za pomocą pompy próżniowej (zasada Venturi), a ciśnienie ujemne wytwarzane przez próżnię zasysa materiał z otworu zasilania. Następnie w magazynie filtracyjnym pojemnika separacyjnego oddziela się powietrze od materiału. Materiał spada automatycznie z powodu grawitacji i jest zbierany w magazynie. Nasze separatory cyclonowe blokują dostęp drobnych proszków do filtra, aby zwiększyć wydajność filtra. Kiedy magazyn jest wypełniony materiałem, pompa próżniowa automatycznie się zamyka, a ciśnienie w urządzeniu transportowym osiąga równowagę. Zawór wylotowy jest otwarty, materiał wypływa przez otwór wylotowy i spada bezpośrednio do pojemnika magazynowego. Podczas podawania filtr jest automatycznie czyszczony poduszką powietrzną. Zakończenie przeładunku Zakończenie przeładunku zamyka się automatycznie i cały proces przeładunku rozpoczyna się ponownie.
Ceramiczne proszki próżniowe Charakterystyki produktu:
● zamknięty transport, bez wycieku pyłu, bez zanieczyszczenia krzyżowego;
● Zgodne z normami GMP, spełniające wymogi CIP, można dostarczyć produkty klasy sterilnej;
● Modułowa konstrukcja, wyeliminowanie martwych kątów, szybki i łatwy demontaż i czyszczenie;
• skuteczne rozwiązanie zjawiska warstwy cząstek proszku;
● Skuteczne wyeliminowanie materiału elektryczno-statycznego, nie zanieczyszcza otaczającego środowiska;
• Automatyczne sterowanie, prosta i wygodna obsługa;
• Proces pracy bez wytwarzania ciepła, bezpieczny przed wybuchem;
● Brak wibracji, niski poziom hałasu, wydajność energetyczna, niskie koszty eksploatacji i konserwacji.

