1. Metalowa ceramika odporna na zużycie: za pomocą rekrystalizowanej ceramicznej rury ochronnej z węglika krzemu, wysoka temperatura może osiągnąć 1300 ℃, wyposażonej w opancerzony rdzeń wskaźnika K lub indeksu S, specjalnie odpowiedni do pomiaru temperatury w wysokiej temperaturze i silnych odpornych na zużycie warunkach roboczych, takich jak ogon pieca cementowego i cyrkulacyjne łóżko wulkanizacyjne.

Skład materiału: SiC

Termopara odporna na zużycie

Termopara odporna na zużycie (jednoczęściowa)

Temperatura użytkowania: 0-1600 ℃ 2. Odporność na zużycie pieca dmuchawczego: Za pomocą nowego rodzaju ceramicznej rury ochronnej z węglika krzemu, wysoka temperatura może osiągnąć 1300 ℃, a wewnętrzny rdzeń to rdzeń opancerzony podziałem S lub podziałem B, specjalnie odpowiedni do pomiaru temperatury w gorących piecach dmuchawczych.

Skład materiału: SiC

Temperatura robocza: 0-1600 ℃

3. Wysokotemperaturowa głowica odporna na zużycie stopu z opancerzonym rdzeniem, która ma wysoką odporność na korozję na erozję cząstek popiołu lotnego, jest idealnym czujnikiem temperatury do stosowania w środowiskach wysokotemperaturowych i odpornych na zużycie w przemyśle metalurgicznym.

Materiał: K1320 odporny na ciepło i zużycie stop

Temperatura: 0-1200 ℃

4. Stopy wysokotemperaturowe odporne na zużycie 2: Za pomocą specjalnych odpornych na ciepło i zużycie materiałów stopowych jako zewnętrznych rur ochronnych do pomiaru temperatury, z opancerzonymi rdzeniami wewnątrz, ma wysoką odporność na korozję na erozję cząstek cząstek i jest idealnym czujnikiem temperatury do stosowania w środowiskach wysokotemperaturowych i odpornych na zużycie w przemyśle metalurgicznym

Materiał: 3YC52 lub GH3030 termiczny i odporny na zużycie stop

Temperatura: 0-1200 ℃

5. Żelazna aluminiowa ceramiczna rura ochronna

Materiały na bazie żelaza zawierające aluminium i sprytne dodanie proszku A12O3 mogą wytwarzać ceramikę aluminiową żelaza (TLC) o specjalnej zawartości złota.Poprzez przekształcenie stopu ceramicznego żelaza aluminium w rurę ochronną termoparę (rezystor) staje się najbardziej krytycznym składnikiem termopary ceramicznej żelaza aluminium (rezystor ceramicznej rury ochronnej z żelaza aluminium. W zależności od temperatury roboczej, warunków zużycia, typu średniego, równania ciśnienia, wykonywane są różne serii ceramicznych rur ochronnych z żelaza aluminiowego.Obecnie istnieje sześć serii: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 i TLC5.

Typ TLC: odporny na kwas solny, kwas azotowy, kwas siarkowy, wodorotlenek sodu i roztwory wodorotlenku potasu. Temperatura robocza dzieli się na dwa typy: 350° C i 750° C.

Typ TLC1: odporny na utlenianie, siarkowanie i korozję parową cynku, o wysokiej odporności na zużycie, dobrej odporności na ciepło i trzęsienie ziemi, temperatura robocza 1100° C. Po rzeczywistym użytkowaniu ma żywotność 4 miesięcy w piecach wrzejących koncentrat cynku, 12 miesiące w piecach wrzejących piryt, 6 miesiące w piecach wrzejących i cyrkulacyjnych halach kotłowych fluidyzowanych oraz 6-8 miesięcy w wlocie i wylot młynów kulowych i wentylatorów.

Typ TLC2: temperatura robocza 1250 ° C, odporność na zużycie jest niższa niż typ TLC1, odporność na wstrząsy cieplne w porównaniu z rurą ceramiczną, wytrzymałość cieplna w wysokiej temperaturze, ciśnienie robocze (16MPa i inne wskaźniki techniczne są daleko przed, szczególnie odpowiednie do rury ochronnej termopary z podziałem 1250 ° C S.

Typ TLC3: ulepszony przez typ TLC2, oprócz cech typu TLC2, jest szczególnie poprawiony w odporności na zużycie, w takich samych warunkach może podwoić żywotność. Temperatura pracy 1300 ° C.

Typ TLC4: typ TLC1 jest niezbędny, oprócz cech typu TLC1, szczególna poprawa odporności na zużycie, znacznie wyższa niż typ TLC1, w takich samych warunkach pracy, może podwyższyć żywotność trzykrotnie, temperatura robocza 1100 ° C. Po praktycznym użyciu, żywotność rury ochronnej do 36 miesięcy.