W zależności od materiału obudowy odpornej na zużycie można podzielić na następujące 3 kategorie, a każda z nich ma swoje własne unikalne cechy:

1, stopy odporne na zużycie w wysokich temperaturach: zgodnie z cechami środowiska zużycia w wysokich temperaturach, termopary antywybuchowe zaprojektowane specjalnie z czystym stopiem z zastosowaniem stopienia próżniowego, z odpornością na utlenianie w wysokich temperaturach

I specjalne stopy wysokotemperaturowe odporne na zużycie o bardzo wysokiej wytrzymałości, wykonane przez kute całe wiercenie. Małe wady przetwarzania, wysoka niezawodność, wysoka wytrzymałość na zużycie, dobra zintegrowana wydajność, wysoka cena, temperatura użytkowania 800 ~ 1200 ° C.

2, stopy odporne na zużycie odlewania kompozytowego: zastosowanie technologii kompozytowego nakładania do podłoża stopu wysokotemperaturowego, dodanie cząstek odpornych na zużycie, precyzyjne formowanie odlewania. Bez konieczności zakręcania

Wysoka twardość obudowy, odporność na utlenianie w wysokich temperaturach, poziomomierz magnetyczny ma niewielkie wady odlewania, ale nie wpływa na odporność na zużycie i uszczelnienie w wysokich temperaturach, jest to najbardziej powszechna obudowa odporna na zużycie w wysokich temperaturach, umiarkowana cena, temperatura 800 ~ 1200 ° C.

3, wtrysk jonowy węglanku wolframu: na podstawie stali nierdzewnej zastosowanie technologii wtrysku jonowego do wstrzykiwania cząstek węglanku wolframu na powierzchni obudowy. Wysoka twardość, wysoka wytrzymałość, wysoka twardość, szczególna odporność na zużycie, grubość warstwy odpornej na zużycie 0,5 ~ 1,5 mm, twardość zewnętrzna i wewnętrzna, minimalna średnica może wynosić φ8, dobra jakość powierzchni, temperatura użytkowania 0 ~ 800 ° C, żywotność w elektrowni do ponad 2 lat.