Podjęcie ukierunkowanych środków zarządzania mieszaninami gazów spalinowych, takich jak rozpuszczalniki VOC i mgła olejowa przemysłowa wytwarzane w warsztatach czyszczenia precyzyjnego:
Przetwarzanie wstępne: mieszanka gazów spalinowych najpierw przechodzi przez urządzenie do przetwarzania wstępnego, aby początkowo oczyszczyć duże cząsteczki w gazach spalinowych, przemysłową mgłę olejową itp., Usunić cząsteczki gazowe w gazach spalinowych i przygotować do wejścia do sekcji adsorpcji tylnej.
Oczyszczenie adsorpcji: po wstępnym przetwarzaniu gazy spalinowe są głównie wykorzystywane w VOC, wchodzą do wysokiej wydajności zbiornika adsorpcyjnego, wykorzystują profesjonalną technologię pasywacji adsorpcji do osiągnięcia wysokiej wydajności adsorpcji dużych cząsteczek rozpuszczalnika, a oczyszczone gazy spełniają normy emisji.
3, efektywna adsorpcja: po nasyceniu materiału organicznego w zbiorniku adsorpcyjnym używać nasyconej pary do jego adsorpcji, w działaniu katalitycznym niestandardowego co-wrzącego destylanta wysoki punkt wrzenia rozpuszczalników VOC (punkt wrzenia około 200 ° C) w około 100 ° C może osiągnąć efektywną adsorpcję, rozpuszczalnik organiczny wraz z parą wodną wchodzi do segmentu kondensacyjnego tylnego końca.
4, odzyskiwanie kondensacji: po tym, jak rozpuszczalnik i para wodna wraz wchodzą w rurową wielownitkową kondensację, w roli cyklicznej wody chłodzącej osiągają zimną wymianę ciepła i ciepła gazu, para rozpuszczalnika i para wodna stopniowo przekształcają się w fazę ciekłą i przepływają do inteligentnego urządzenia separacyjnego z tyłu.
Oczyszczenie separacyjne: po mieszaniu rozpuszczalnika i roztworu wodnego do urządzenia separacyjnego, faza wodna i olej są osobno zbierane i ponownie wykorzystywane za pomocą wyrafinowanej techniki oczyszczania warstwowego.
6, odłączenie zakończony zbiornik adsorpcyjny przez wysokotemperaturowe powietrze w stopniowej ilości powietrza do osuszenia, ponownie doskonałe właściwości adsorpcyjne, przygotowanie do następnej rundy oczyszczania adsorpcji. W ten sposób wydajny zbiornik adsorpcyjny zakończy pełny cykl pracy adsorpcji-desorpcji.

Koszt eksploatacji systemu kondensacji współwrzącego pod stałym ciśnieniem wynosi około 40% tradycyjnego procesu spalania, emisja węgla wynosi około 25% procesu spalania i ma korzyści odzyskiwania zasobów rozpuszczalników.

Główne zastosowanie w 3C elektronicznego rozpuszczalnika precyzyjnego czyszczenia, rozpuszczalnika powlekanego, rozpuszczalnika do czyszczenia ekranu i innych rozpuszczalników o wysokim punkcie wrzenia.