Zasada pracy
Kontroluj spiralę podawczą lub elektrowirator w zależności od szybkości zmniejszenia masy materiału w ciężarze w celu osiągnięcia celu podawania ilościowego, tj. wagi bez wagi. Po osiągnięciu poniższej granicy wagowania materiału, maszyna spiralna wyładowcza ustala ilość wyładunku zgodnie z bieżącą prędkością obrotową, a jednocześnie kontroluje materiał w magazynie szybko spada do wagowania, kiedy ładowanie osiągnie górną granicę wagowania, szybkie ładowanie może skrócić czas podawania, poprawić dokładność ważenia i dokładność kontroli.
Opis produktu
Ważenie całego systemu podawania (magazynu, podajnika i materiału rozproszonego) za pomocą wagi statycznej oraz sterowanie przepływem rozładunku materiału rozproszonego za pomocą silnika o prędkości zmiennej lub elektrowibratora. Materiał (za pośrednictwem spirału, rury wibracyjnej lub szczeliny) jest usunięty z systemu, a pomiar „braku wagi” na jednostkę czasu (dv/dt) jest porównywany z wymaganą ilością podawania (wartość domyślna), a różnica między faktycznym (pomiarowanym) przepływem a oczekiwanym (domyślnym) przepływem jest sygnalizowana przez kontroler podawania, który automatycznie reguluje prędkość podawania, aby zachować dokładną ilość podawania bez opóźnień w procesie. Kiedy pomierzona waga w magazynie osiągnie niski poziom podawania (ponowne ładowanie), kontroler kontroluje system podawania według objętości podawania, a następnie szybkie ponowne ładowanie magazynu (ręczne lub automatyczne), a kontroler bezwagi ponownie działa. W systemach obciążeń masowych konstrukcja jest podobna do systemów obciążeń ciągłych, jednak waga końcowa cyklu podawania (masowego) jest bardziej dokładna niż rzeczywista kontrola obciążeń masowych. Kontroler zapewnia szybkie podawanie poprzez dostarczanie wysokiego sygnału podawania do napędu o zmiennej prędkości, a następnie przekształca się w sygnał kontroli niskiego podawania do precyzyjnego sterowania na koniec partii.
Parametry techniczne
Wskaźniki techniczne:
Dokładność pomiaru systemu ≤0,5%
Dokładność składników systemu ≤0,5%
Zakres kontroli pomiaru składników 0,01-300t / h
Zakres zastosowania stała stabilizacja ziemi, mieszalnia betonu Składniki cementu Spieczenie ilościowo kontrolowane podawanie, ilościowo kontrolowane podawanie proszku węgla i różne składniki koncentrowanych celuloz itp.
Waga bez wagi: Waga bez wagi nazywana jest również podajnikiem bez wagi, podajnikiem bez wagi, wagą bez wagi.
Maszyna do podawania bezciężarowego składa się z wkładki, podajnika (jednoosiowego i dwuosiowego), systemu ważenia i regulatora, w którym wkładka, materiał i podajnik są ciągle ważone podczas pracy. Po wysłaniu materiału zmierza się prawdziwy wskaźnik utraty wagi i porównuje go z wymaganym wskaźnikiem utraty wagi (wartość ustawiona). Automatyczna korekcja odchyleń od punktu ustawienia poprzez mediację prędkości podajnika. Dzięki temu można jednorodnie i precyzyjnie podawać materiał.
Odpowiedni zakres: cząsteczki, proszek, węglan wapnia, talk, cząsteczki z żywicy, mąka, skrobia itp.
Waga proszkowa: rozwiązuje problem z podawaniem ilości paszy o słabej płynności;
Skala cząstek: rozwiązuje wszelkie możliwe problemy z mostem.
Zastosowania cechy
● Duża zdolność transportu, wysoka precyzja podawania bez wagi
● Dostarczanie proszku / cząstek przez wymianę akcesoriów (opcjonalne akcesoria)
● Rozkład części śrub, łatwy montaż i łatwe czyszczenie
● Odpowiednie specyfikacje ciśnieniowe, wybuchoodporne na zużycie
Może być używany jako przednie zasilanie
● Stosowane do cząstek, proszku, węglanu wapnia, talku, żywicy, mąki, skrobi itp.
• Niestandardowe produkty mogą być zaprojektowane
• Dostępna opcja równowagi ciśnienia powietrza i usuwania pyłu
Profesjonalne, precyzyjne ważenie składników, użytkownik poprawił jakość produktu, system kontroli składników posiada silną funkcję statystyczną danych produkcyjnych, zapewniając silną gwarancję naukowego zarządzania produkcją użytkownika.
Szczegółowy opis oprogramowania do wagi:
1) cechy:
Kalibracja liniowa może być realizowana zarówno automatycznie, jak i ręcznie, a także elastycznie ustawiać czas kalibracji każdego elementu.
★ Można ustawić ważną liczbę cyfrową wyświetlania ruchu zgodnie z wymaganiami na miejscu
Jeden system może zarządzać maksymalnie 64 wagami (z 10 gniazdami)
Liczba receptur jest nieograniczona
Możliwość regulacji całkowitego ruchu docelowego online
Każda waga może przechowywać współczynniki do 10 000 materiałów (np. wartości skalowane liniowe)
Dodatkowe akcesoria do wagi:
Wersja sieciowa: umożliwia dostosowanie systemu do zdalnego stanu z maszyny, pod bezpośrednim dowództwem kontrolera zdalnej siedziby głównej, dzięki czemu można szybko i tanio wdrożyć bardziej skomplikowany system debugowania
System ten może służyć jako DCS z maszyny do całkowitej sali sterowania, sposób komunikacji może być opcjonalny jako RS232, RS485 / 422, karta sieciowa (TCP / IP), magistrala CAN i inne różne magistrale terenowe. Aby uzyskać dostęp do DCS z urządzenia, klient musi wcześniej dostarczyć protokół komunikacji.
★ wersja podwójna: w przypadku awarii komputera, automatyczne przełączanie systemu z komputera w ciągu 100 ms. System zarządzania wagą bezciężarową Long Land oprócz podstawowych funkcji wagi bezciężarowej ma również następujące zalety:
Dwuosobowa kontrola PID. Jeden zestaw służy do grubej regulacji, której celem jest zwiększenie szybkości reakcji systemu sterowania, a drugi do drobnej regulacji, której celem jest poprawa dokładności systemu sterowania. Do tej pory nie ma żadnych innych podobnych urządzeń. Zasada regulacji przez PID jest łatwa do zrozumienia, że każdy zestaw parametrów PID może być dostosowany tylko do jednej sytuacji pracy. Jeśli istnieje tylko zestaw parametrów PID, należy najpierw rozważyć dokładność systemu sterowania. W związku z tym, gdy wielkość docelowa zmienia się znacznie, ten zestaw parametrów PID z pewnością sprawia, że system będzie stabilny lub zmienny przez dłuższy czas. Może to nastąpić, gdy ilość docelowa zmienia się i zmienia się znacznie lub gdy przepływ zmienia się znacznie z powodu nagłego braku lub nadmiaru materiału. Na przykład w systemie kontroli ziemi stabilnej, zwykły całkowity przepływ docelowy wynosi 500T / h, całkowity przepływ na zakręcie drogi powinien zostać zmieniony na 250T / h, czyli zmiana wartości docelowej wynosi 50%, np. za pomocą dwóch zestawów PID, możemy szybko dostosować system do około 90% wartości docelowej za pomocą grubego PID, a następnie zastosować delikatny PID, aby system osiągnął wysoką dokładność i stabilność. Jednoosobowa regulacja PID może osiągnąć tylko jedną z funkcji lub połączenie jednej z dwóch.
