
Przegląd
Wysokowydajny parownik filmowy obrotowy z serii GXZ jest wymuszonym tworzeniem folii przez skrapaczkę obrotową, nowy wysokowydajny parownik, który może przeprowadzać parowanie filmowe w warunkach próżniowych, ma duży współczynnik przenoszenia ciepła, wysoką wytrzymałość parowania, krótki czas przepływu, dużą elastyczność operacyjną, szczególnie nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło, materiałów o wysokiej lepkości i łatwych do krysztalizowania materiałów zawierających cząsteczki. W związku z tym jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, medycznym, pestycydowym, chemicznym, spożywczym i chemicznym.
Nasza firma produkuje i produkuje ten rodzaj sprzętu od wielu lat i zdobyła bogate doświadczenie w produkcji i użyciu. Od dłuższego czasu ściśle połączyć rzeczywiste potrzeby produkcyjne i rynkowe klientów, aby sprostać wymaganiom procesowym użytkowników, wybrać rozsądną i odpowiednią strukturę, zapewnić niezawodną jakość produkcyjną, w zakresie urządzeń maszynowych, środków badawczych i projektowania produktów, osiągnąć zauważające osiągnięcia, poziom techniczny i jakość produktu jest na wiodącym poziomie w kraju.
Cechy
Minimalne straty ciśnienia
W wydajnym parowniku filmowym obrotowym "strumień" materiału i "strumień" pary wtórnej to dwa niezależne kanały: materiał spada w dół wzdłuż ściany wewnętrznej (przymusowej) parownika; Pary wtórne wyparowane z powierzchni odparowania opuszczają odparownik niemal bez przeszkód z przestrzeni w środku cylindra, dlatego utrata ciśnienia (lub spadek oporu) jest bardzo niewielka.
Możliwość pracy w prawdziwych warunkach próżni
Ponieważ opor pary wtórnej od powierzchni parowej do kondensatora jest bardzo mały, powierzchnia parowej całej ściany wewnętrznej cylindra parowego utrzymuje wysoki poziom próżni (do -750 mHg), prawie równy poziomowi próżni wyjścia systemu próżniowego. Ze względu na poprawę poziomu próżni skutecznie zmniejsza się punkt wrzenia przetwarzanego przedmiotu.
3. Wysoki współczynnik przenoszenia ciepła, wysoka wytrzymałość parowania
zmniejszenie punktu wrzenia, zwiększenie różnicy temperatury z ciepła; membrana płynna w stanie turbulencji, zmniejsza odporność cieplną; Jednocześnie hamuje koncentrację materiału na ścianie i skalowanie, a także poprawia współczynnik przenoszenia ciepła ściany butelka parowego; W związku z tym całkowity współczynnik przenoszenia ciepła wysokiej wydajności parownika filmowego obrotowego może wynosić do 8000KJ / h.m2C, jego wytrzymałość odparowania jest wysoka.
4. Parowanie niskiej temperatury
Ponieważ oprawa może utrzymywać wysoki poziom próżni, punkt wrzenia przetwarzanego materiału jest znacznie zmniejszony, więc szczególnie nadaje się do parowania w niskiej temperaturze materiału wrażliwego na ciepło.
5. krótki czas przepływu
Czas przepływu materiału w odparowniku jest bardzo krótki, około 10 sekund; Dla powszechnie używanych aktywnych skrapaczek, jego skrapaczek materiału końcowej powierzchni ma przepływ przepływu, jego kąt skośny zazwyczaj wynosi 45 ° C, zmienić kąt skośny, może zmienić czas przepływu materiału, materiał pod skrapaczem skrapaczek, spirał spada z odcinka parowego. Skrócenie czasu przepływu, aby skutecznie zapobiec rozpadowi, agregacji lub zepsuciu się produktu podczas parzenia.
Można wykorzystać parę niskiego smaku
Pary są powszechnie używanym środek cieplny, ze względu na obniżenie punktu wrzenia materiału, w warunkach zapewnienia tego samego t, można obniżyć temperaturę środek grzewczy, wykorzystując parę niskiej jakości, sprzyjając zintegrowanemu wykorzystaniu energii.
7. Silna adaptacyjność, łatwa obsługa
Unikalna konstrukcja umożliwia zmianie produktu do przetwarzania materiałów o wysokiej lepkości, zawierających cząstki, wrażliwych na ciepło i łatwych do krysztalizowania, które nie są łatwe do przetwarzania przez niektóre konwencjonalne parowniki. Obrotowy parownik filmowy ma dużą elastyczność operacyjną, stabilne warunki pracy i niewielkie obciążenie pracą konserwacyjną i naprawę.
Parametry techniczne
| Efektywna powierzchnia odparowania (m)2) | Wymiary sprzętu | |||||||||||
| Wysokość sprzętu | Wysokość butelka grzewczego | Separator dodawania | Średnica zewnętrzna cylindra | Wysokość siedzenia | Reduktor silnika | Odległość otworu | Dn | Moc silnika | Ciśnienie | Waga całkowita (około) kg | ||
| Kurtka | Wnętrzny cylinder | |||||||||||
| 0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
| 1 | 3390 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
| 2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
| 4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
| 6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
| 8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
| 10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
| 12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1736 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
| 15 | 8475 | 4500 | 1300 | 1316 | 5800 | 2010 | 1880 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7650 |
| 20 | 10200 | 6000 | 1300 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |
