Nazwa |
jednostki |
parametrów |
Ciśnienie wtryskowe |
Mpa |
40 |
Maksymalna prędkość wstrzykiwania |
L/min |
0-10 |
Statyczne rury mieszane |
|
Średnica 1 cala, 1,2 m |
Maksymalne ciśnienie płynu |
PSI |
2500 |
System zasilania |
litrów |
200L/20L (z wielkością płyty) |
Liczba beczek |
Tylko... |
2 |
Wymagania mocy |
|
380V/50HZ,7.5HP(7.5KW) |
Ciśnienie systemu hydraulicznego |
Mpa |
16 |
Proporcje mieszane |
|
1:1 |
Ciśnienie powietrza |
Kgf/cm2 |
6 |
Dokładność proporcjonalna |
|
Błąd poniżej 1% |
Maksymalne zużycie powietrza |
ft^3/min |
10 |
Wymiary urządzenia |
|
1677(L)x1150(W)x1540(H) |
Rura do dystrybucji (1-calowa rurka żywicowa) |
Mi |
5 |
Liczba wstrzykiwań |
sekcja |
4 |
Sposób połączenia otworu i formy |
|
Zmień złącze. |
Materiał ścieżki kleju (klasyfikacja) |
|
Materiał konkretnej części: rozmiar materiału płyty prasowej ze stopu aluminium, materiał pistoletu do wstrzykiwania mieszalnika ze stali nierdzewnej, materiał rurociągu do żywicy |
Automatyczne przechowywanie informacji, takich jak waga produkowanego produktu |
Ilość |
30 |
Funkcja ręcznego wprowadzania całkowitej masy kleju |
Wymagania dokładności: ± g / 20kg |
w ciągu 25 |
Ciśnienie powietrza roboczego |
MPa |
0.6 |
Ciśnienie oleju roboczego |
Mpa |
16 |
Moc silnika |
KW |
7.5 |
Sposób działania |
|
10-calowy interfejs człowieka-maszyny |
1, passiwny system pompy ciągłej ilości
Maszyna posiada pompę ciągłą, funkcję pomiaru ilościowego, charakterystyki tego systemu: A, zastosowanie pompy, pomiaru dwóch w jednym dwukrotnej struktury pomiaru, w porównaniu do tradycyjnej pompy podzielonej, urządzenia systemu pomiaru, objętość urządzenia znacznie się zmniejszyła, jednocześnie poprawiając dokładność proporcji ciśnienia systemu podawania i dwuskładnikowego; B、 Część dawkowania wtórnego opiera się na praktyce systemu synchronicznego, wykorzystując wyjście jednej pompy zasilania jako napęd, nie wymaga żadnego źródła energii w części dawkowania wtórnego, zużycie energii jest stosunkowo zmniejszone. Ze względu na funkcję ciągłego pomiaru, klienci mogą formować płynne produkty silikonowe o wielkości od 0 do 400 kg na raz.
2, układ pomiarowy z kontrolą zamkniętego obwodu
System urządzeń posiada cyfrowe monitorowanie ciśnienia tarczy, ciśnienia pompy zasilania i innych parametrów i wprowadzenie funkcji systemu sterowania, taki tryb sterowania umożliwia dokładność porównania systemu zasilania może osiągnąć błąd poniżej 1%, zapewniając tym samym korzystne warunki dla zapewnienia jakości produktu.
3. Wyjście wysokiego ciśnienia
Maksymalna wydajność (podwójna pompa) jest 10L / min pompy zasilania, ciśnienie wtrysku systemu zasilania może być maksymalnie zwiększone do 25-40MPa, przepływ wtrysku jest dowolnie regulowany w 0-10L / min, można osiągnąć duże produkty bez obniżenia temperatury formy bezpośrednio szybkie formowanie wtryskowe, znacznie skrócić cykl produkcji i znacznie zmniejszyć zużycie energii, zwiększenie wydajności produkcji. System podawania różni się od wcześniejszych urządzeń w kraju i za granicą, w możliwości bezpośredniego wtrysku jamy formy bez użycia innych urządzeń podajnika jest wyjątkowy i ma wyjątkową zaletę szybkiego formowania wtryskowego.
Precyzyjne wstrzykiwania i wstrzykiwania segmentowe
Operator może bezpośrednio wprowadzać ilość wtrysku potrzebną do różnych form produktów na interfejsie człowieka-maszyny, statystyki ilości wyjściowej po boku systemu podawania, a system podawania sam zatrzymuje wtrysk, gdy wyjście osiągnie ustaloną ilość. Dokładność ilości wstrzyknięcia może osiągnąć ± 25 g / 20 kg.
W zależności od projektu produktu i formy, system może osiągnąć różną prędkość wtrysku w różnych fazach wtrysku, aby osiągnąć opcjonalny tryb wtrysku segmentalnego, proces wtrysku może być podzielony na cztery etapy, każdy z różnych prędkości wtrysku (przepływu) i ciśnienia wtrysku, aby dostosować się do potrzeb optymalizacji procesu wtrysku różnych form produktowych, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
5 Funkcja receptury
W zależności od potrzeb różnych form wymagających różnych parametrów wtrysku, system może zapewnić funkcję przechowywania formuły i funkcję wywoływania formuły, optymalizowane parametry są zapisane jako formuły po użyciu nowej formy, a następnym użyciu formy można wywołać formę z pamięci kontrolera w zależności od numeru formy, zmniejszając tym samym niepotrzebne marnotrawstwa i obciążenie pracą spowodowane debugowaniem. Maszyna posiada 50 miejsc do przechowywania receptur.
Funkcja monitorowania ciśnienia
System używa niemieckiego Siemens 5,7-calowego ekranu dotykowego 365, który bezpośrednio wyświetla ciśnienie systemu, pozostałe kleje, przepływ i inne parametry dynamiczne, aby bardziej intuicyjnie zrozumieć zmiany ciśnienia w procesie wtrysku, projekt zapewnia monitorowanie krzywej ciśnienia w czasie rzeczywistym, aby bardziej intuicyjnie ocenić i analizować racjonalność procesu wtrysku.