Znaczenie modelu

Informacje o produkcie
Pompa odporna na korozję ze stali nierdzewnej FY jest nową pompą produkowaną w oparciu o tradycyjną pompę podwodną, łączącą zaawansowaną technologię podobnych produktów szwajcarskiej firmy Sulzer, z ulepszoną konstrukcją; Pompa zniesła powszechnie stosowane uszczelnienia mechaniczne innych pomp podpłynnych i wybrała unikalną konstrukcję koła, dzięki czemu pompa jest efektywna w zakresie oszczędności energii, braku wycieków i długiej żywotności, dzięki czemu jest szeroko stosowana w przemyśle naftowym, chemicznym, farmaceutycznym, papierniczym, metalurgicznym i ściekowym.
Pompa odporna na korozję ze stali nierdzewnej jest konstrukcją pionową, pięknym wyglądem, zamontowaną bezpośrednio na magazynie transportowanego nośnika, bez dodatkowej powierzchni, zmniejszając tym samym nakład infrastrukturalny.
Anulowane pszczoły mechaniczne, rozwiązywane problemy z innymi pompami podpłynnymi z powodu łatwego zużycia uszczelnienia mechanicznego, które wymagają częstych napraw, zaoszczędziły koszty eksploatacji pompy i poprawiły wydajność pracy.
3, zastosowane wyjątkowe odśrodkowe koła podwójne równowagi do transportu czystych mediów, takich jak cząsteczki stałe, bardzo niski hałas wibracyjny i wysoka wydajność; Wykorzystuje otwarte podwójne koła bilansowe do przewozu nieczystych cieczy z cząsteczkami stałymi i krótkimi włóknami, aby działać płynnie i bez zablokowania.

Warunki użytkowania
Pompa odporna na korozję ze stali nierdzewnej jest przenoszona w temperaturze -20-140 ° C.
Pompa ze stali nierdzewnej, odporna na korozję, pompa z żeliwa, środek pH w zakresie 5-9.
Pompa odporna na korozję ze stali nierdzewnej wykorzystuje pompę z otwartym kołem, średnica cząstek stałych zawartych w płynie transportowanym nie przekracza 30% średnicy populacji pompy.

Wykres spektrum

Schemat struktury

	1	Złączniki
	2	Pudełko łożyskowe
	3	Dolny uchwyt
	4	Dysk montażowy
	5	Rury wspierające
	6	osi
	7	Eksport do Francji
	8	Rura wyjściowa
	9	Ciało pompy
	10	Koła
	11	Pokrycie pompy
	12	Osłona osi

Parametry wydajności

Uwagi dotyczące używania
Demontaż i montaż
1, w przypadku wymiany lub sprawdzenia koła kołowego, można zamknąć zawór, usunąć śrubę łączącą kołnierz i śrubę łączącą płytę podłogową, pompa podniesie pojemnik za pomocą nośnika.
2, umieścić płytę podłogową pionowo na stałym uchwytzie, usunąć wszystkie śruby z korpusu pompy, usunąć pokrywę pompy i nakrętki koła, kliknąć w korpus pompy dwoma młotkami, aby usunąć koło.
3, wymiana łożysk przepływowych nie porusza się płytą podłogową, o ile usunąć silnik i odpowiedni uchwyt, usunąć złącze pompy, pokrywę, nakrętki okrągłe, a także zestaw wału.
4, w przeciwnej kolejności montażu i demontażu, zwróć uwagę na koncentryczność akcesoriów na osi.
Instalacja, użytkowanie, naprawa
1, po montażu pompy odpornej na korozję ze stali nierdzewnej, sprzęt dyskowy, aby zobaczyć, czy obracanie jest elastyczne. Sprawdź, czy występuje tarcie metalowe i czy nakrętki poszczególnych części są napięte.
Sprawdź koncentrację osi pompy i osi silnika pod płynem chemicznym ze stali nierdzewnej FY, różnica zewnętrznego koła lewego i prawego złącza górnego i dolnego nie może przekraczać 0,1 mm, szczelina końcowej powierzchni złącza utrzymuje 1 ~ 2,5 mm.
Odległość pomiędzy wejściem pompy odpornej na korozję ze stali nierdzewnej do dna pojemnika jest 2-3 razy większa niż kaliber wchłaniania. Odległość pomiędzy korpusem pompy a ścianą urządzenia powinna być większa niż 2,5 razy.
4, rurociąg wyjściowy pompy odpornej na korozję ze stali nierdzewnej powinny być wyposażone w oddzielne wsparcie uchwytu, którego waga nie pozwala na wspieranie pompy.
Sprawdź kierunek obrotu silnika, aby kierunek obrotu pompy był zgodny z wskazanym kierunkiem.
6, zamknij zawór bramkowy na rurociągu wyjściowym i podłącz rurę do wody chłodzącej.
7, silnik hipernapędowy, powoli otwierać zawór drzwiowy rury wyjściowej do wymaganej pozycji, aby uruchomić normalną pracę.
Często sprawdzać sytuację pompy i silnika odpornych na korozję ze stali nierdzewnej pod płynem chemicznym, wzrost temperatury łożyska nie powinien przekraczać 75 ° C, pudełko łożyska powinno być dodane wystarczająco dużo masła.

Analiza usterek i ich rozwiązanie