Przegląd
Seria GRLGranulator do formowania staliJest to nowy i praktyczny typ granulatora do formowania topnego, który wykorzystuje ciepło z cienkiej stali i chłodzenie rozpylaniem rozpylaniem, aby szybko utwardzać płyn topny. Maszyna jest ekonomicznym i niezawodnym procesem produkcyjnym, który jest w stanie przetwarzać cząsteczki o wielkości Φ4-12mm, które są bardzo równomierne, są półkuliczne, paskowe i warstwowe, stabilne, bez napięcia cieplnego i mają wysoką jakość czystości.
Maszyna używa pojedynczej obudowy obrotowej, dzięki czemu łatwa konserwacja, niewielkie zużycie i wysoka wydajność; Szybkie rozładowanie i wymiana produktów; Tkanina i taśma stalowa działają synchronicznie, dzięki czemu można produkować równomierne granule z wysoką prędkością, zwiększyć wydajność i zwiększyć zyski z produkcji; Może skutecznie usuwać pył, poprawić środowisko i znacznie rozszerzyć zakres lepkości. Dodatkowo urządzenie posiada własne filtry blokujące, aby działać bardziej niezawodnie.
Zasada pracy
Maszyna składa się głównie z materiału do formowania granulatorów, taśmy i koła ze stali nierdzewnej, układu chłodzenia natryskowego, układu napędowego, izolacji, stojaki, drapieży itp. Granulator materiału składa się głównie z modelu i wału rdzeniowego. System chłodzenia natryskowego składa się głównie z głowicy natryskowej, basenu wodnego itp. Układ napędowy składa się głównie z silnika regulującego prędkość, reduktora itp.
Za pośrednictwem granulatora tkaniny materiał termotopny z procesu górnego równomiernie położony jest na stalowej taśmie, która porusza się równomiernie pod nią, a taśma stalowa jest ustawiona w ciągłym natrysku i urządzeniu chłodzącym, co zmusza materiał nad taśmą stalową do szybkiego chłodzenia i utwardzenia w procesie ruchu, aby osiągnąć cel granulacji formowania. W zależności od właściwości materialnych i wymagań użytkowania, jego tkanina może wybrać różne formy, takie jak ciągłe krople, ciągłe pociągnięcie i przepływ o pełnej szerokości, aby zaspokoić produkcję produktów o różnych kształtach półkuli, pasków i płytek.

Cechy urządzenia
- zmniejszenie pyłu i poprawa środowiska pracy; Ciągła praca, zwiększenie wydajności produkcji; Regulacja cząstek zwiększa wartość towaru.
- Zastosowanie cienkich taśm stalowych do przenoszenia ciepła i przymusowego chłodzenia natryskowego umożliwia szybkie chłodzenie materiału topionego i utwardzanie formowania.
- Ponieważ taśma stalowa na końcu rozładunku jest zginana w kierunku zmiany, dzięki czemu materiał utwardzony jest oddzielony od powierzchni łączącej taśmy stalowej, podczas rozładunku jest bardzo mało pyłu i kształt cząstek jest w pełni chroniony.
- Stalowe taśmy i tkaniny mają zmienną częstotliwość regulacji, która może być łatwo regulowana i kontrolowana w zależności od zdolności produkcyjnej, warunków środowiska i właściwości materialnych.
Zakres zastosowania
Maszyna ta nadaje się do różnych rodzajów materiałów, które wymagają kondensacji granulatorów, cięcia granulatorów i złamania składników chłodzących w temperaturze 50-300 ° C. Typowe zastosowania obejmują: żywicę naftową, żywicę fenolową, siarkę, parafinę, asfalt, asfalt woskowy specjalny, żywicę rosynową i rosynową, blok biały, wędrowodnik, parachlorbenzyn, środek przeciwstarzeń, termozole, stearany, kwasy tłuszczowe, częściowy wędrowodnik, siarczan aluminium, chlorek wapnia, żywica poliamidowa, medyfenylamina, ftalony, wodorowodnik sodu, żywica epoksydowa, dodatki gumowe, parachlorbenzyn rafinowany, częściowy wędrowodnik, kwas stearany, żywica C5, żywica C9, żywica polimerowa C5C9, siarczek zasady, termozole, mocz, guma i tworzywa sztuczne, lepidło topne, różne dodatki, guma i tworzywa sztuczne, antyoksydant, środek przeciwstarzeń, stabilizator światła 622/944 i inne materiały. Może również być szeroko stosowany w procesie chłodzenia szybkiego chłodzenia materiałów proszkowych i lepkich materiałów ciastowych, takich jak emulgowane podłoże wybuchowe, podłoże kryształowe, fluorkrzemian sodu itp.
Parametry techniczne
| Numer modelu | GRL60-A | GRL60-B | GRL60-C | GRL60-D | GRL120-A | GRL120-B | GRL120-C | GRL120-D | |
| Efektywna powierzchnia przenoszenia ciepła (m)2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 | |
| Moc silnika głównego / pomocniczego (kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 | |
| Wymiary (mm) | |||||||||
| Długość L | 5600 | 7200 | 8800 | 10050 | 7200 | 8800 | 10050 | 14800 | |
| Szerokość W | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Wysokość H | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Moc produkcji (kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 | |
| Waga całkowita (kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 | |
Uwaga: Powyższe dane służą wyłącznie do celów informacyjnych podczas wyboru i mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
Wymagania techniczne
- W zależności od punktu topnienia (punktu zgęszczenia) przetworzonego produktu, lepkości temperatury materiału i efektu chłodzenia, wybierz prędkość transportu i prędkość obrotową tkaniny, aby nie wpływać na zdolność produkcyjną i jakość ziarnicową.
- Materiał musi filtrować zanieczyszczenia stałe, aby nie dostać się do głowicy granulatora, w przeciwnym razie spowoduje zużycie lub zatkanie głowicy, co wpłynie na jakość granulacji.
- Kontrola temperatury powinna być określona w zależności od temperatury punktu topnienia, a zmiana temperatury wymagana przez izolację nie powinna przekraczać ± 3 ° C. System chłodzenia powinien dodać filtr, temperatura wody chłodzącej jest zazwyczaj między 5 ° C a 25 ° C (niska temperatura wody, szybkie formowanie, dobre ziarno, wysoka wydajność).

