Główne parametry techniczne:
Nazwa |
jednostki |
parametrów |
Ciśnienie podawania (wyjście pompy) |
Mpa |
0-30 |
Maksymalna prędkość wstrzykiwania |
L/min |
1 |
Statyczne rury mieszane |
Średnica 3/4 cala, 300 mm |
|
System zasilania |
L |
20L (mała płyta) |
Liczba beczek |
Tylko... |
2 |
Wymagania mocy |
380V/50HZ,1400W |
|
Proporcje mieszane |
Można skonfigurować |
|
Ciśnienie powietrza |
Kgf/cm2 |
6 |
Dokładność proporcjonalna |
Błąd ±1% |
|
Maksymalne zużycie powietrza |
ft^3/min |
1 |
System dodawania trzeciej dawki |
Opcjonalny elektryczny system cyfrowego dodawania |
|
Moc silnika serwowego |
KW |
0.7 |
Wymiary urządzenia |
mm |
720(L)x720(W)x1906(H) |
Rury do dystrybucji (3/8-calowe rury żywicowe) |
m |
3.5 |
Materiał ścieżki kleju (klasyfikacja) |
Materiał konkretnej części: rozmiar materiału płyty jest stopu aluminium, korpus pompy klejącej i mieszalnik pistolet klejący jest ze stali nierdzewnej, materiał rurociągu klejącego jest rurą żywicową |
|
Sposób działania |
12-calowy interfejs człowiek-maszyna |
1, układ pomiarowy z kontrolą zamkniętego obwodu
System sprzętu do pompy zasilającej ciśnienie kleju, pozostałe kleje w beczkach A, B, przepływ w czasie rzeczywistym (prędkość przepływu), ciśnienie i inne parametry do cyfrowego monitorowania i wprowadzenia funkcji systemu sterowania, jego proces kontroli jest następujący: co około 0,01 sekundy (tj. cykl skanowania PLC) przepływ kleju A, B (prędkość przepływu) jest porównywany raz, a następnie błąd pomiędzy dwoma operacjami, wykorzystując tę różnicę do obliczeń PID, wykorzystując wyniki obliczeń do dostosowania różnych parametrów systemu zasilającego, aby osiągnąć kontrolę w zamkniętym pętlu stosunku wyjściowego, taki proces dynamicznej regulacji sprawia, że stosunek jest bardziej precyzyjny, taki tryb kontroli umożliwia dokładność porównania systemu zasilającego może osiągnąć ± 1%, zapewniając tym samym korzystne warunki zapewnienia jakości produktu.
H930 osiągnął najważniejszy wskaźnik techniczny dla systemu podawania - dokładność porównania, osiągnął kontrolę zamkniętego pętla, dzięki czemu dokładność porównania podajnika LSR została poprawiona o jeden poziom wielkości.
Ponieważ kleje A i B podczas projektowania i eksperymentów są przeprowadzane zgodnie ze specyfikacją 1: 1, właściwości materiału, które można osiągnąć, są również podane w przypadku dwóch składników 1: 1, ale w praktycznym procesie użytkowania, ponieważ tradycyjny system podawania nie gwarantuje tego, dlatego właściwości materiału po formowaniu produktu nie są w pełni zgodne z wymogami projektowymi. To może powodować problemy z jakością lub znacznie skrócić żywotność w przypadku wymagających sytuacji, takich jak lepienie, wysoka przezroczystość i implanty ludzkie.
Dzięki zastosowaniu silnika serwowego do napędu, stabilność została znacznie poprawiona, a dokładność powtarzania jest na wyższym poziomie. Ponieważ w procesie pobierania próbek występują błędy ręcznej eksploatacji, dokładność maszyny jest w rzeczywistości wyższa niż dane pomiarowe.
2. Dedykowany system strzelania śladowego
Pod względem pomiaru, opracowaliśmy system pomiaru serwo dla cywilnego przemysłu, opracowaliśmy system pomiaru serwo, przełamaliśmy tradycyjny sposób strukturalny, przyjęliśmy konstrukcję pompy tłokowej silnika serwo, wprowadziliśmy monitorowanie parametrów ciśnienia w zamkniętym obwodzie, dokładne porównanie pomiaru kleju AB i kleju plazmowego.
Podobnie jak rozwiązujemy problem dokładności propozycji AB, za pomocą systemu sterowania w zamkniętym pętlu możemy osiągnąć wysoki poziom dawkowania wtryskowego, a jednocześnie dodawanie plazmy wraz z systemem w zamkniętym pętlu, tworząc cyfryzację dodawania plazmy.
Obecnie system H930 umożliwia operatorowi wprowadzanie proporcji dodawania plazmy bezpośrednio bez konieczności skomplikowanego procesu mechanicznego dostosowania.
Taki system ma zalety stabilności, braku konserwacji, czystości i niskiego zużycia energii.
Cyfrowanie parametrów urządzeń
Wiele parametrów tradycyjnych podajników nie jest wyświetlanych, a H930 cyfrowo monitoruje stan surowców oraz cyfrowo ciśnienie i prędkość wyjściową. Jednocześnie system ciśnienia powietrza w systemie podawania jest regulowany cyfrowo za pomocą elektrycznego zaworu proporcjonalnego.
Powyższe ważne parametry można monitorować i regulować za pomocą ekranu dotykowego.