Definicja zbiornika emulgatora:
Zbiornik emulgacyjny jest wykorzystywany przez wysoką prędkość, silny obrot rotora pod wpływem siły odśrodkowej, aby materiał został zrzucony promieniowo do stałej, wąskiej precyzyjnej szczeliny między rotorami, a jednocześnie pod wpływem ciśnienia odśrodkowego, uderzenia i innych sił, dzięki czemu materiał jest rozproszony, mieszany i emulgowany. Kompaktowa konstrukcja maszyny, niewielka wielkość, lekka waga, łatwa obsługa, niski poziom hałasu i płynna praca mają takie zalety, jak największą cechą jest to, że w procesie produkcyjnym nie szlifuje się mediów, zbiera wysoką prędkość cięcia, rozproszenia, jednorodności, mieszania i łamania.

Rola zbiornika emulgatora:
Zbiornik emulgacyjny może sprawiać, że materiały są fazowane z wysoką prędkością, emulgacja, dzięki czemu różne materiały mieszają się równomiernie, aby uzyskać równomierny płyn, podczas gdy zbiornik emulgacyjny ma również funkcję ogrzewania, chłodzenia, izolacji i mieszania, zbiornik jest zaprojektowany z importem materiałów, otworem wyjściowym, otworem do czystej wody i innymi otworami do procesu, aby zapewnić pełne warunki procesu emulgacji.

Zakres zastosowania:
1. Produkty mleczne, lody, czekolada, mleko sojowe, sok, dżem;
2. Przemysł chemiczny: oleje smarne, smary, emulgacje oleju ciężkiego, emulgacje oleju napędowego, środki dezynfekcyjne, środki owadobójcze, laksy czułe na światło, celulozy gumowe, celulozy żywicy, środki zagęszczające, środki aromatyczne, materiały krzemowe, czarny węgiel, tlenek magnezu, dwutlenek tytanu, środki antyklejowe, środki odtworzające formy, środki tłumiące piany, kleje uszczelniające itp.;
3. Przemysł kosmetyczny: detergenty, kondycjonaty, szampony, kremy, perfumy;
4. Przemysł farmaceutyczny: wstrzykiwacze, lotsje farmaceutyczne, kremy farmaceutyczne, produkty zdrowotne, preparaty surowcowe;
5. Przemysł papierniczy: celuloza, kleje, injekcje, emulgacja żywicy.

Główne parametry i konfiguracja:
1) objętość nominalna: 50L-20000L, takie jak ogólne specyfikacje i produkcja niestandardowa.
2) forma strukturalna: pionowa, z użyciem stożkowych, eliptycznych, uszczelnień tarczy, nadaje się również do operacji procesowych wymagających ścisłego ogrzewania, modyfikacji, reakcji, enzimalizy i innych.
3) forma kurtki: pusta (olej lub woda przewodząca ciepło), rury półdyskowe, kurtka komórkowa (na żądanie), wysoka wydajność ogrzewania lub chłodzenia.
4) materiał izolacyjny: wypełnienie bawełny perłowej, bawełny skałowej, pianki poliuretanowej, z dobrym efektem izolacji cieplnej.
5) zewnętrzny cylinder: polerowanie lustra lub podświetlenie pierwotnego koloru 2B lub podświetlenie powierzchni 2B, piękny i czysty wygląd.
6) Urządzenie do mieszania: mieszanie (częściowe) serca w górze zbiornika, mieszanie boczne; Forma mieszalnika: ramowa, kotwica, napędowa, liścia celulozowa, liścia celulozowa, itp.
7) Prędkość mieszania: 2850r / min, (prędkość ustalona) lub konfiguracja regulacji prędkości biegunowej przekładni biegunowej i regulacji prędkości przekładni częstotliwości. Moc silnika mieszania, prędkość obrotowa mieszania i forma masy mieszanej zależą od właściwości materiału.
8) forma poziomomierza: poziomomierz rur szklanych, poziomomierz czujnik ciśnienia statycznego itp. (opcjonalnie).
9) kształt stopy: można regulować kształt trójstożka lub okrągłej rury.
10) Konfiguracja akcesoriów sprzętu: szybko otwierające się otwory higieniczne, lustro, termometr (kryształ płynny lub wskaźnik tarczy), oddychacz, myjnik CIP, wejście i wyjście płynów, otwór do obiegu, wejście i wyjście ciepłych i zimnych mediów, otwory rurowe mogą być wybrane zgodnie z procesem (można dodać lub zmniejszyć).
11) materiał sprzętu: wewnętrzny zbiornik SUS304 lub SUS316L; Kurtka jest SUS304 lub Q235-B; Zewnętrzny cylinder to SUS304.

Cechy zbiornika emulgatora:
1) Zbiornik emulgacyjny Zbiornik jest zaprojektowany na poziomie higienicznym;
Możliwość czyszczenia CIP i sterylizacji SIP online.
3) konstrukcja jest bardzo przyjazna dla człowieka, prosta obsługa, łatwa konserwacja, bez wycieku uszczelnienia jest bardziej higieniczna.
4) Odpowiedni projekt stosunku średnicy do wysokości, oszczędność energii, szybkie mieszanie materiałów, wysoka wydajność emulgacji i homogenizacji.
5) Działa płynnie, niski poziom hałasu.
6) lustrzane polerowanie powierzchni zbiornika wewnętrznego; Każde otwarcie rur wejściowych i wyjściowych, lustro widoczne, otwory ludzkie i spawanie wewnętrznego zbiornika są wykorzystywane w obróconym procesie łukowym, łatwym do czyszczenia bez martwych kątów, aby zapewnić niezawodność i stabilność procesu produkcyjnego, zgodnie z wymogami GMP i innymi specyfikacjami.
7) Może być wyposażony w wyświetlacz temperatury i zewnętrzny poziomomierz

Zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi użytkowania, stosuje się następujące standardy projektowania, produkcji i kontroli:
Rozdział IV Kodeksu Zarządzania Jakością Produkcji Leków (z poprawką z 1998 r.), artykuły 31-37;
Stalowe zbiorniki ciśnieniowe (GB150-1998);
Stalowe spawalne zbiorniki stałego ciśnienia (JB/T4735-1997);
Bezpieczeństwo i higiena maszyn spożywczych (GB16798-1997)


Główne parametry techniczne：