W zależności od cech procesu pieczenia materiału można zaprojektować najbardziej odpowiedni piec. Linia doradcza:

Zastosowane w przemyśle elektronicznym (półprzewodniki, LCM, LCD, LED, MLCC, TFT, ceramika precyzyjna, oszilatory kwarcowe) kondensatory elektrolizowe, komputery itp.; Silniki, drukarstwo, farmaceutyka, części zamienne do samochodów, komunikacja, sprzęt, podgrzewanie surowców, hartowanie natryskowe, podgrzewanie i suszenie formy sprzętowej, rdzenie żelaza transformatora, suszenie cewki i suszenie małych silników, pieczenie, suszenie, podgrzewanie, starzenie i inne zastosowania.

Numer modelu: YD-881-5
② Rozmiar strefy pieczenia: głębokość 1000 mm * szerokość 1200 mm * wysokość 1200 mm (można dostosować dowolny rozmiar)
Liczba tacek: według konkretnych wymagań i warunków pracy
Temperatura robocza: temperatura pokojowa -300 ° C Dowolna regulacja
Prędkość ogrzewania: od temperatury pokojowej do 100 ° C w około 15 minut
Dokładność temperatury: ± 1 ℃
Równomierność temperatury: ± 3 ℃
Zasilanie: 380V / 50Hz (trójfazowe pięć przewodów)

Konfiguracja podstawowa
① Materiał obudowy: obudowa 1,5 mm grubości blachy ze stali nierdzewnej SUS, powłoka powierzchniowa, wewnętrzna żółć1,5 mm grubości blachy ze stali nierdzewnej SUS(opcjonalnie z płytą ocynkowaną lub A3)
② Struktura drzwi: podwójne drzwi otwierane, uchwyt drzwi do wyciągania pojemnika, odporny na wysokie temperatury paski silikonowe
Warstwa izolacyjna: 100 mm włókna krzemianu aluminium
② Sposób cyklu: poziome podawanie wiatru, 1 silnik dmuchawy 1000W

6. tryb kontroli temperatury: wyjście przerwania styku, inteligentny podwójny kontroler temperatury PID
Zestaw czasu: 0 sekund - 99,99 godzin stałej temperatury, czas do automatycznego wyłączenia ogrzewania i alarmu dźwiękowego
② Urządzenia bezpieczeństwa: wycieki, krótkie zamknięcie, ochrona przed przeciążeniem; Ochrona sekwencyjna, ochrona przed przeciążeniem silnika, ochrona przed nadtemperaturą
Opcjonalna konfiguracja funkcji
① niezależna kontrola urządzenia ochrony przed nadtemperaturą: monitorowanie ogólnego stanu pracy urządzenia, zapewnienie bezpieczeństwa urządzenia i suszarki
②SSR wyjście przekaźnika stałego stanu: ciche bez hałasu, bardziej precyzyjna kontrola temperatury
3 Rejestrator temperatury: rejestrowanie krzywej temperatury roboczej w czasie rzeczywistym, analiza procesu pieczenia materiału 4 kontrola temperatury programu: kontrola temperatury poprzez wstępnie ustawioną krzywą ogrzewania
5 Inne funkcje określone przez klienta

Codzienna konserwacja

Oczyść powierzchnię i pył wewnętrzny, aby utrzymać maszynę czystą i higieniczną.

Sprawdź, czy prądomierznik jest taki sam jak normalnie, w przypadku różnic powiadam serwisownika o naprawie.

Nagłe wyłączenie zasilania, aby wyłączyć przełącznik ogrzewania, aby zapobiec automatycznemu uruchomieniu podczas przychodzących połączeń.

Sprawdź, czy wentylator działa prawidłowo, czy nie ma nadzwyczajnych dźwięków, w przypadku natychmiastowego wyłączenia maszyny i powiadomienia serwisownika o naprawie.