Główne parametry techniczne:
- Specyfikacje kubków: 3, 4, 5, 6,5, 7, 8, 9, 10,5, 12, 16, 18 uncji i inne specyfikacje
- Materiał papieru: 170-420 g / m2 Jednostronny lub dwustronny papier powłokowany (jednostronny lub dwustronny papier PE)
- Prędkość wyjścia: 40-50 sztuk/min
- Wymagania zasilania: 220V 50Hz lub 380V 50Hz mogą być używane
- Całkowita moc: 5,5 KW
- Waga maszyny: 1450 kg
- Wymiary: (Długość x Szerokość x Wysokość) 2500 x 1200 x 1400 mm
- Koszt kubka papierowego: Ogólne: 5-10 punktów: Konkretny koszt dotyczy jakości papieru, masy, rozmiaru kubka papierowego i liczby wydrukowanych kolorów.
- Dodatkowe uwagi: Możemy produkować różne specyfikacje maszyn do kubków papierowych zgodnie z wymaganiami klienta.
Prospektywy inwestycji w produkcję i zastosowanie kubków papierowych:
[LBZ-LB w pełni automatyczny dwustronny szklanki foliowe] może produkować jednostronne szklanki foliowe PE i dwustronne szklanki foliowe PE (od 3 uncji do 18 uncji). Ten model nadaje się do produkcji wysokiej klasy kubków papierowych, takich jak kubki reklamowe, kubki papierowe na lody, kubki papierowe na kawę, kubki papierowe na kolę, kubki papierowe na zimne napoje. Cena maszyn i surowców jest stosunkowo droższa (maszyna do kubków papierowych LBZ-LI).
Perspektywy inwestycyjne: duże zapotrzebowanie na rynku, dostosowane do potrzeb rozwoju społecznego, papierowe pojemniki z pewnością zakażą plastikowych kubków papierowych. Maszyna zajmuje niewielką powierzchnię, niewielkie zużycie energii, niska intensywność pracy, prosta obsługa (jedna osoba może ją obsługiwać), a także niewielkie środki finansowe potrzebne do inwestycji i niewielkie ryzyko, idealnie nadają się do inwestycji w rodzinę.
Proces produkcji kubków papierowych. Kliknij, aby powiększyć
Szczegółowy opis części procesu formowania:
- Bezstopniowa regulacja prędkości (łatwa regulacja prędkości produkcji),
- Optoelektryczny monitoring: automatyczny alarm awarii, liczenie.
- Projektowanie i produkcja form zgodnie z wymaganiami klienta, poprzez wymianę formy można produkować różne specyfikacje wielkości kubków papierowych, aby osiągnąć jeden produkt.
- 1. Automatycznie przetwarzać już wydrukowane kartki papieru typu wentylator (rozciągnięty kształt szklanki) do kształtu szklanki papierowej.
- 2. ultradźwiękowe klejenie ścian kubków papierowych (bardziej higieniczne, przyjazne dla środowiska).
- 3. na dole kubka papierowego, przy użyciu rolki papieru, automatyczne podawanie papieru, szpilowanie.
- 4. klejenie ciała szklanki, podłoża szklanki: klejenie z ciepłym powietrzem.
- 5. Kwiaty rolowane: podczas klejenia dna kubka papierowego, przez ruch mechaniczny, rolowanie na warstwie odcisku.
- 6. obrębie rolki: formowanie obrębie rolki w ustach kubka papierowego.
