Maszyna do powlekania wysokopróżniowego Leica EM ACE600 może być skonfigurowana w następujący sposób: rozpylanie, parowanie drutu węglowego, parowanie pręta węglowego, parowanie wiązki elektronowej i rozładowanie świetlne.

System zamrożenia próżniowego Leica EM VCT do maszyn do powlekania wysokopróżniowego Leica EM ACE600 jest idealnym rozwiązaniem do przygotowywania próbek z elektroskopu skaningowego niskotemperaturowego bez zanieczyszczeń.

Doskonałe powtórzenie wyników
Wykonaj proces w pełni zautomatyzowany, uzupełniony parametrami i ustawieniami protokołu. Zintegrowany pomiar kwarcowy i automatyzacja ruchu 3-osiowego stołu nośnego

Łatwe do czyszczenia
Zdejmujące się drzwi, zasłony rolkowe, osłony wewnętrzne, źródło i stacja do przewozu zapewniają czystość środowiska podczas przygotowywania wysokiej jakości próbek.

Mały, kompaktowy
Kompaktowa konstrukcja i niewielka powierzchnia pozwalają zaoszczędzić miejsce w laboratorium.

Łatwa obsługa
Intuicyjny ekran dotykowy, luźno dopasowane złącza i zmiany celów bez narzędzi, wygodne zamknięcie drzwi przednich.

Konfiguracja niestandardowa
Wyposażone w urządzenia, które spełniają Twoje konkretne potrzeby.

Powłoka niskotemperaturowa
System przenoszenia próżniowego w temperaturze niskiej jest dostosowany do konwersji maszyn do powlekania w temperaturze pokojowej na maszyny do powlekania w temperaturze niskiej. Próbki mogą być powlekane i przesyłane w środowisku chronionym w niskich temperaturach.

Leica EM ACE600 może być skonfigurowany w następujących powłokach:

Powłoki metalowe
. Powłoka wyparowania drutu węglowego
Powłoka parowa pręta węglowego (z opcjonalnym akcesorium do powłoki parowej odporności cieplnej)
. Powłoka wyparowania wiązki elektronicznej
. Rozładowanie świetlne
Połączenie magazynu wymiany próbek VCT z systemem Leica EM VCT umożliwia powłokę zamrożoną, przerwanie zamrożenia, podwójne zamrożenie, suszenie zamrożone i przenoszenie zamrożenia próżniowego

Nowa era wyparowania drutu węglowego
Folia węglowa o grubości do 40 nm może być precyzyjnie ustawiona i dokładnie uzyskana poprzez parowanie drutu węglowego pulsowego w połączeniu z ciągłym monitorowaniem grubości folii (kontrola grubości folii kwarcowej) i unikalnym sterowaniem oprogramowaniem. Film węglowy zapewnia w ten sposób wysoką powtarzalność i jednorodność.
Czyszczenie wnętrza pomieszczenia próbek jest bardzo łatwe dzięki odłącznym szklanym drzwiom, skrzyniom i ścianam wewnętrznym pomieszczenia próbek, źródłom powłoki i stołowi próbek.

Pochylone źródło powłoki połączone z obrotowym stołem próbek zapewnia większą i bardziej równomierną powłokę na obszarze. W zależności od potrzeb eksperymentalnych można jednocześnie dodać 2 rodzaje źródeł docelowych powłoki.

Wbudowany system monitorowania grubości folii, kwarcowa tablica umieszczona jest w środku stołu próbki, aby uzyskać bardziej dokładne wyniki powłoki.

Stolik próbek napędzany silnikiem trójosowym - kąt wysokości stołu próbek można dostosować bez przerwania próżni.