Prezentacja produktu

Nowa standardowa maszyna do testowania odwrotnego zginania armatury stalowej
I. Wyposażenie
Nowa standardowa maszyna do testowania odwrotnego zginania armatury stalowejJest to sprzęt do testowania zimnego zginania i testowania zginania płaskiego odwrotnego, który może wykonać nowe standardowe zginanie w kierunku 90 °, odwrotny 20 °, automatyczne zatrzymanie maszyny testowej po zginaniu próby do określonego kąta, automatyczne resetowanie otworu zaworu, rejestrowanie danych, wypełnienie rejestru użycia sprzętu przyrządowego, wyłączenie zasilania, wykonanie pracy czystego. Łatwa obsługa i dokładne dane są idealnym urządzeniem testowym dla fabryk stalowych i jednostek budowlanych do sprawdzania właściwości gięcia i odwracania armatury stalowej.
II. Kryteria wykonania
GB/T232-2010 Metoda testowania gięcia materiałów metalowych
GB/T1499.1-2008 Rury stalowe do betonu zbrojenego Część 2: Stale walcowane na gorąco
GB/T1499.2-2018 Rury stalowe do betonu zbrojenego Część 2: Stale walcowane na gorąco
JGJ / T27-2014 "Norma metod badań spawania armatury stalowej"
Główne parametry techniczne
Maksymalna siła testowa: 300KN
Przebieg pracy: 300mm
Maksymalne ciśnienie robocze: 25Mpa
Zakres kąta zginania: 0-180°
Średnica próbki zakręconej: φ6-φ50mm
Średnica zginanej głowicy: φ6-φ160mm
Maksymalna odległość: 300 mm
Prędkość ładowania cylindra: około 120 mm / min
Wymiary (mm): 1350 × 550 × 2000
Waga gospodarza: 1100kg
Moc maszyny: 1.1KW
Instalacja maszyny testowej
Podstawa instalacyjna maszyny testowej powinna być solidna i niezawodna, aby dostosować się do pracy i poprawnie pokazać wartość, podstawa może być odpowiednio wysoka nad ziemią, wysokość zależy od rzeczywistych potrzeb. Należy pozostawić nie mniej niż 0,7 m przestrzeni wokół maszyny testowej w celu ułatwienia obsługi i obsługi. Śruba podłogowa (M12 × 300 mm), należy zastosować wtórne natłoczenie, aby upewnić się, że śruba jest prawidłowo osadzona.
(Podstawa instalacji)

Podczas instalacji należy utrzymać poziom maszyny testowej (poziom ≤ 0,2 / 1000), zastosowanie
0,1 / 1000. poziomometr ramowy, mierząc płaszczyznę płyty dolnej, taką jak poziom poziomy lub poziom podłogowy poza przepisami, można dodać korekcję podłoża pod płytą podłogową, a następnie zacisnąć nakrętki podłoża.
Następnie podłącz kabel zasilania, urządzenie elektryczne powinno mieć uziemione urządzenie ochronne, a zmiana napięcia zasilania nie przekracza ± 10% wartości nominalnej.
V. Naprawa i konserwacja
Maszyna testowa jest zainstalowana w środowisku czystym, suchym, równomiernym w temperaturze, bez wibracji i bez wpływu gazu korozyjnego.
Maszyna testowa powinna być czysta, a części maszyny testowej bez warstwy ochronnej powinny być często wycierane olejem, aby zapobiec korozji.
Maszyna testowa powinna być używana od pół roku do roku po wymianie oleju, podczas wymiany oleju dokładnie umyć zbiornik paliwa i filtr oleju. Metoda czyszczenia zbiornika paliwa może być umieszczona w zbiorniku lub w kerosenie, po czyszczeniu uwalniona, powtarza się kilka razy, aż do mycia, a następnie ręcznikiem wyczyść dno zbiornika, a następnie dodać czysty olej hydrauliczny. Jeśli zazwyczaj okaże się, że olej hydrauliczny jest poważnie zamętny i nie może być już używany, należy go natychmiast wymienić, w przeciwnym razie przyspieszy zużycie różnych części hydraulicznych, w oparciu o dokładność wartości wpływu.
Specyfikacje oleju hydraulicznego, zależnie od temperatury zalecane są następujące:
(1) W przypadku temperatury otoczenia 10-20 ° C użyj GB-443-84N46 # (równoważny oleju mechanicznemu 30 #).
(2) W przypadku temperatury otoczenia 20-30 ° C użyj GB-443-84N86 # (równoważny oleju mechanicznemu 40 #).
Nie używać maszyny należy pokryć plastikową osłoną.
6. Wybór zakręcony