Przegląd kryształów OSLO:

Krystalizator OSLO, znany również jako krystalizator Oslo lub klasyfikator wielkości cząstek, jest szeroko stosowany w przemyśle, jest typowym krystalizatorem powszechnie używanym w przemyśle soli, głównie stosowanym w soli spożywczej, metalurgii, smaku, przetwarzaniu produktów wodnych, produkcji wody miękkiej i innych dziedzinach. Jego główną cechą jest to, że obszar wytwarzany przez nadnasycenie i różnica wzrostu kryształu są ustawione w obu miejscach krystalizatora, a kryształ jest zawieszony w strumieniu płynnym w obiegu, zapewniając dobre warunki dla wzrostu kryształu.

Zasada pracy kryształów parowych OSLO:

Oslo parowy kryształ należą do typowego urządzenia do parowania płynu macierzystego, zastosowanie zewnętrznego podgrzewacza do ogrzewania materiału obwodowego wewnątrz kryształu, aby następnie wprowadzić go do komory parowej próżniowej do parzenia do stanu nadnasycenia, a następnie przez centralną rurę opadową do łoża zawieszonego, w łożu płynnym kryształu, nadnasycony rozpuszczony roztwór osadzany jest na powierzchni zawieszonych cząstek, dzięki czemu kryształ może rosnąć. Kryształowe łóżko płynne klasyfikuje cząsteczki hydraulicznie, duże cząsteczki są w dole, a małe cząsteczki są w górze, z dna łóżka płynnego usunięte są bardziej jednorodne produkty kryształowe. Roztwór nienasyczony w górnej części krysztalizatora wchodzi w pompę obwodową przymusową, płyn materiałowy jest wyparowany do obwodu, w procesie obwodu materiału, większość wykorzystuje obwod płynu macierzystego, kryształy nie uczestniczą w obwodzie, dlatego nie są łatwe do złamania, kryształ jest usunięty z środka krysztalizatora bez ograniczeń osadzania, środowisko wzrostu kryształu jest dobre, więc wielkość cząstek kryształu jest duża, do 6-20 oczu, czyli 3 mm. W kryształach nie trzeba mieszać.

Charakterystyki konstrukcji kryształów parowych OSLO:

1. dna krystalizatora jest zakręcona w ogrodzie, co poprawia stan przepływu płynu w krystalizatorze, nie powodując utworzenia martwej strefy;

Rozszerzony przekroj górnego krystalizatora może sprawić, że kryształy soli się opadają, nie uczestniczą w cyklu, zmniejszając szanse na wtórne tworzenie jądra;

3. ciecz podawany z dolnej części komory parowej, górna centralna rurka podawana, zmniejszając straty temperatury krótkiego zamknięcia, podczas gdy ciecz rośnie w komorze parowej, jest również proces rozpuszczania cząstek, ciecz zmienia się z nienasyczonego do nasyconego, może zmniejszyć ilość drobnych kryształów, zapewniając tym samym wielkość cząstek soli;

4. przy projektowaniu górnego stożka krystalizatora ustawiono rurę wydzielającą płyn macierzysty, która może zarówno wydzielać płyn macierzysty do kontroli zawartości Na2 SO4 w zbiorniku, jak i wydzielać niektóre drobne kryształy soli z systemu, aby utrzymać stosunkowo stabilne jądro w zbiorniku i sprzyjać wzrostowi cząstek soli;

Przy projektowaniu uwzględniono również sposób szczotkowania płynu wewnętrznego w zbiorniku, zarówno szczotkowanie komory grzewczej, aby uniknąć utraty dużych ziaren soli w zbiorniku, jak i czas przywrócenia do produkcji kwalifikowanej soli po szczotkowaniu zbiornika.

Silnik pompy obwodowej wykorzystuje silnik regulowalny, aby regulować przepływ pompy obwodowej poprzez regulację prędkości obrotowej silnika, a tym samym regulować rozmiar ziarna soli w płynie obwodowej i ilość kryształów systemu wyciągania;