Dystrybutor online do materiałów izolacyjnych z włókien sedilacyjnych

Materiał polimerowy z włókien sedilacyjnych ma lekką jakość, odporność na korozję chemiczną, łatwe formowanie, doskonałą izolację elektryczną, doskonałą mechaniczność i odporność na zmęczenie. Jednak zdecydowana większość materiałów polimerowych jest bardzo niska przewodność cieplna, izolatory cieplne, jeśli nadają materiałowi polimerowym pewną przewodność cieplną, rozszerzą zakres zastosowań materiałów polimerowych. Polimery izolujące ciepło mają ważne znaczenie dla poprawy dokładności i żywotności urządzeń elektrycznych i mikroelektronicznych w przypadku izolacji ciepła i ciepła.

Przetwarzanie powierzchni włókien POD przez szlifowanie tarczy i ultradźwięki，Następnie dodać do zbiornika z powyższą zawartością młogi i tlenku glinu, aby jego rozpraszalność wynosiła 55 ~ 75 ° SR, a następnie mieszać w pełni w dystrybutorze przez 8 ~ 20 minut, aż surowiec będzie rozproszony równomiernie.- Nie. Nie.Następnie rozproszony jednorodny przepływ ciepła do skrzynki stabilnej ciepła, regulacja zaworu sieciowego skrzynki stabilnej ciepła, aby ciepła była równomiernie rozproszona do sieci formowania maszyny do papieru okrągłej. Kiedy pulpa działa wzdłuż siatki formowania, wykorzystując ciśnienie walca, filtrować nadmiar wilgoci z pulpy, przez koc prowadzić papierowe zarodki przez cylinder z temperaturą powierzchniową 75 ° C ~ 90 ° C dalsze usunięcie wilgoci, formowanie przez zbiornik. ** Tworzenie powierzchni płaskiej, równomiernej i wyraźnych właściwości wysoko przewodniego papieru izolacyjnego.

Maszyna do rozproszenia wysokiego cięcia trzeciego stopnia, głównie do produkcji mikroemulsji i ultradrobnej zawiesiny. Ponieważ trzy zestawy rozproszonych głowic (stator + rotor) pracują jednocześnie w komorze roboczym, po wysokim cięciu emulsja jest bardziej delikatna, rozkład rozmiaru cząstek jest wąższy, dzięki czemu wytworzona mieszanina jest lepsza. Wszystkie trzy zestawy głowic rozproszonych są łatwe do wymiany i nadają się do różnych zastosowań procesowych. Różne modele maszyn z tej serii mają taką samą prędkość linii i szybkość cięcia, dzięki czemu jest bardzo łatwo skalować produkcję na skalę. Spełnia również normy czystości CIP/SIP i nadaje się do produkcji spożywczej i farmaceutycznej.

Wysoka prędkość obrotowa i szybkość cięcia są ważne do uzyskania ultradrobnych emulsji zawieszone. Zgodnie ze specjalnymi wymaganiami niektórych branż, jego prędkość cięcia może przekroczyć 15 000 obrotów na minutę, a prędkość rotora może osiągnąć 44 m / s. W tym zakresie prędkości turbulencja spowodowana siłą cięcia w połączeniu ze specjalnie opracowanym silnikiem może zmniejszyć zakres wielkości cząstek do skali nanometrów. Mocniejsza siła cięcia, a rozkład wielkości cząstek emulsji jest wąższy.

Poniżej znajduje się tabela modelu:

Dystrybutor online do materiałów izolacyjnych z włókien sedilacyjnych