Linia produkcyjna płyt PVC

Płyta PVC ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na temperatury i dobrą odporność na korozję. Po dodaniu dodatku można osiągnąć takie wymogi jak zwiększona wytrzymałość, wytrzymałość, twardość, opóźnienie ognia i drukowanie.

1. Obszary zastosowań linii do produkcji płyt PVC: opakowania, druku, artykułów kancelarskich, produktów sztuki itp. Główne produkty obejmują: torebki upominkowe, torebki reklamowe, torebki na dokumenty, osłony, opakowania spożywcze itp.

Specyfikacja arkusza z tworzyw sztucznych pvc: grubość: 0,2-30mm szerokość: 700-2100mm

3. Linia do produkcji płytek PVC obejmuje: podwójną ekstruzję śrubową, urządzenie do wymiany siatki, formę, trójwalcową prasę, termometr, nośnik chłodzący, ciągnik, maszynę do cięcia i nawijarkę.

4. Linia produkcyjna płyt PVC opcjonalne wyposażenie: pompa dozowa hydrauliczna, maszyna do powlekania.

Zastosowanie i cechy linii produkcyjnej płyt pvc: śruba wykorzystuje specjalną funkcję mieszania i projektowaną zdolność do wysokiej prędkości, aby stopić tworzywo sztuczne i zwiększyć równomierne wytłaczanie kolorów. Głowica kształtu na uchwyt odzieży ma specjalną konstrukcję podwójnego przepływu, dzięki czemu grubość płyty jest bardziej precyzyjna.

Kontrola temperatury ± 1 stopnia pozwala dokładnie kontrolować proces plastyfikacji i grubość płyty. Trzywalcowa prasa wodna jest poziomo pionowo lub nachylona o 45 ° i może być swobodnie podniesiona, aby zapewnić większą selekcję podczas pracy z grubą płytą i poprawić jakość płyty. Kontrola grubości płyty za pomocą regulacji śrub i regulacji dwukierunkowej koła ciśnienia oleju, aby dokładnie kontrolować stosunek grubości płyty.

Niezależnie kontrolowany system kontroli temperatury rolek dokładnie kontroluje temperaturę koła ciśnienia, aby płyta była równomiernie gruba. Dokładna długość i ilość płyt.

Urządzenie do zbierania rolek wykorzystuje zaawansowany silnik obrotowy, może dostosować prędkość i siłę rozciągania rolek w celu osiągnięcia celu wyrównania rolek płyt cienkich, w połączeniu z urządzeniem podziałowym można swobodnie ustawić wymaganą szerokość produktu, maszyna jest wyposażona w automatyczny miernik, można ustawić długość produktu.

Składniki wytłaczarki płytowej:

1, system wytłaczarki: konstrukcja śruby jest zgodna z cechami procesu, duża ilość wytłaczania, równomierne cięcie materiału, wysoka wydajność wytłaczania.

2, system formy: zastosowanie specjalnej struktury przepływu płyt piankowych, aby materiał wytłaczał piankę równomiernie.

System chłodzenia: konstrukcja płyty, kontrola systemu hydraulicznego, dzięki czemu kontrola dokładności rozmiaru płyty jest łatwa. Rury zaprojektowane przez układ chłodzenia sprawiają, że płyty chłodzą się bardziej równomiernie i szybko.

System cięcia ciągu: Zastosowanie ciągnika rolkowego, dzięki czemu pomiar ciągu jest łatwy, ciągnik rolkowy i szerokoszerokościowa maszyna do cięcia są kontrolowane synchronicznie elektrycznie, aby cięcie płyty było równe. Cała linia produkcyjna ma piękny wygląd i łatwa obsługa elektryczna. Produkowane płyty mają wysoką wielkość pianki, wysoką twardość powierzchni, płaską powierzchnię i inne cechy.

Proces produkcji ekstruzji blachowej:

Składniki - Wysoko zimne mieszanie - Ekstrudowanie pianki - Chłodzenie - Opryskiwanie - Cięcie ciągowe - Układanie - Kontrola - Składowanie gotowych produktów

Charakterystyka arkusza plastikowego:

Każda seria produktów jest wytwarzana przez formułę kandydata, jego kolor może być długotrwały i łatwy do starzenia się.

Produkt jest lekki, łatwy w przechowywaniu i budowie.

Ten produkt może być wykonany przy użyciu zwykłych narzędzi do obróbki drewna. Może być przetwarzane jak drewno, wiertnice, piły, gwoździe, szlifowanie, kleje itp.

Może być stosowany do formowania cieplnego, zginania cieplnego i składania.

Może być spawany zgodnie z ogólną procedurą spawania i może być łączony z innymi materiałami PVC.

Ten produkt ma gładką powierzchnię i jest drukowany. (Powierzchnię należy wyczyścić przed drukowaniem).