基于可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术的在线激光网络燃烧参数检测系统可以同时测量氧(O₂)、一氧化碳(CO) 、水(H₂O)的平均浓度以及温度。通常在锅炉的一个或多个层面上采用网格形式布置多条路径，获得炉膛燃烧截面的气体浓度与温度剖面分析图。该系统也可称之为锅炉CT机。 

基于锅炉CT的燃烧优化 利用锅炉CT实时测量的温度场数据，结合机组负荷、风粉浓度等其他过程参数，利用专家数据库、人工神经网络及自适应控制等先进技术进行燃烧优化控制，在线优化锅炉的配风、配煤等燃烧运行方式，由燃烧优化控制器专用的燃烧优化模块分析、计算当前的燃烧状况，然后连续输出偏差信号给DCS，再由DCS调节燃烧器的摆动角度、二次风挡板开度等，最终形成完整的燃烧优化闭环控制，使锅炉持续稳定在优化燃烧的状态。