Obróbka plazmowa Obróbka powierzchniowa materiału PP Obróbka płomienia
Szczegóły produktu
Parametry techniczne
Napięcie wejściowe: 220Vac (± 20%)
Zakres wahań napięcia wejściowego: ± 5V
Moc wejściowa: 500-600VA
Prąd wejściowy: 2.4A-3.1A
5. szerokość przetwarzania: 40-50mm
Ciśnienie źródła powietrza: 0,10 MPa ~ 0,30 MPa (1,0 kg ~ 3,0 kg)
7. objętość: długość szerokość 560mm * 253mm * 460mm
8. objętość głowicy: MAX 280mm * 79mm * 79mm
Waga: 35 kg
Lista pakowania
1 maszyna do obróbki powierzchni plazmowej; Instrukcja
Zastosowanie / Obszar zastosowania
W procesie produkcji telefonów komórkowych, ekranów dotykowych, wyświetlaczy laptopów i innych produktów w przemyśle paneli LCD, wyświetlacze i elastyczne obwody filmowe są połączone w przeszłości z metodą ciśnienia cieplnego,
Nadchodzący elastyczny obwód filmowy jest dopasowany bezpośrednio do szkła LCD z punktem połączenia przez ogrzewanie i ciśnienie, proces ten wymaga czystej powierzchni szkła, ale w rzeczywistej produkcji,
Podczas magazynowania i transportu powierzchnia szklana jest łatwa do zanieczyszczenia, jeśli nie jest czyszczona, nieuchronnie pojawią się odciski palców lub pył. Te cząstki zanieczyszczeń powierzchniowych spowodowane przez krótkie obwody w jednym z
Przez pewien czas może powodować awarię sekcji wyświetlacza LCD, zwykle objawiając się brakiem wyświetlacza lub zaburzeniami wyświetlania. Ponadto obwody filmowe i szkło ze względu na powierzchnię
Słabe klejenie spowodowane niskim napięciem może również powodować awarię. Tradycyjnym sposobem rozwiązania tego problemu jest użycie bawełny i środków czyszczących do sztucznego czyszczenia szkła LCD, ale
Takie przetwarzanie pozwala osiągnąć średnio 12% poziomu odpadów. Wykorzystanie technologii plazmowej do czyszczenia szkła LCD, usuwanie cząstek zanieczyszczeń, poprawa energii powierzchniowej materiału, dzięki czemu produkcja
Wskaźnik produkcji wyrobów skończonych rośnie o wiele. Ponieważ plazma niskotemperaturowa strumieniowa jest elektroneutralna, podczas przetwarzania nie uszkodza membrany ochronnej, warstwy membranowej ITO i filtrów polaryzacyjnych.
Proces przetwarzania może być przeprowadzony „online” i bez potrzeby rozpuszczalnika, dzięki czemu jest bardziej przyjazny dla środowiska