I. Przegląd

W ostatnich latach nasza firma zajmuje się przemysłem energetycznym, przemysłem stalowym, przemysłem nawozów chemicznych, przemysłem cementowym i innymi branżami przemysłowymi w zakresie zarządzania zanieczyszczeniami i poprawy środowiska, obszary działalności obejmują oczyszczanie gazu dymowego, głęboką transformację oszczędności energii kotłów, oczyszczanie ścieków itp., Jest to firma inżynieryjna ochrona środowiska z możliwościami projektowania inżynieryjnego, budowy, instalacji, eksploatacji i usług posprzedażnych. W odniesieniu do odsiarkowania pyłu gazu dymowego, nasza firma posiada technologię odsiarkowania SCR selektywnej redukcji katalitycznej, technologię odsiarkowania dwusałowego, technologię odsiarkowania ammoniaku, technologię odsiarkowania magnezu i różne technologie odsiarkowania pyłu oraz podjęcie starych projektów remontowych.

II. Denitryfikacja kotła Proces odpylania siarki

Proces projektowania tego programu: gaz dymowy → wentylator ciśnieniowy → urządzenie do odzyskiwania ciepła pozostałego (oszczędnik węgla) → wymiennik ciepła → katalityczny system denitrowania SCR → odpylanie pierwszego stopnia → odpylanie wtórnego stopnia → system odsiarkowania metodą mokrą → wymiennik ciepła → emisje wysokie w powietrzu. W pełni wyposażone są również systemy odpału wapiennego, systemy odwodniania gipsu, systemy utleniania, zapasy i systemy transportu ciekłego amoniaku, systemy wody przemysłowej, izolacja antykorozyjna i automatyczne systemy sterowania.

Charakterystyka procesu selektywnej redukcji katalitycznej metody SCR

Obecnie stosowana technologia denitrofikacji kotłów w elektrowniach cieplnych, selektywna redukcja katalityczna (skrót SCR) proces denitrofikacji okazał się być stosowany * więcej i wysoka wydajność denitrofikacji *, dojrzała technologia denitrofikacji, jest obecnie jedną z zaawansowanych technologii denitrofikacji gazów dymowych w elektrowniach cieplnych na świecie. Metoda SCR jest procesem kontroli NOx po spaleniu, a kluczowe technologie obejmują natrysk amoniaku do gazu dymowego; Przeprowadzanie gazu dymowego zawierającego NH3 (gaz) przez reaktor zawierający specjalny katalizator; Pod wpływem katalizatora NH3 (gaz) reaguje z NOx, przekształcając NOx w gazie dymowym w procesy takie jak H2O i N2, a wydajność deznitrowania wynosi ≥ 90%. Obecnie udział produktów wykorzystujących tę technologię wynosi 98%, zajmując pierwsze miejsce w technologii denitrofikacji gazów dymowych w rozwiniętych krajach świata.

Zasada procesu

Technologia SCR to czynnik redukcyjny (NH3, moczek) w reakcji z katalizatorem metalowym selektywnie wytwarza N2 i H2O z NOx, a nie utleniany przez O2, dlatego nazywany jest „selektywnym”. Główne reakcje są następujące:

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

Przy zastosowaniu katalizatora do promowania reakcji redukcji NH3 i NOx temperatura reakcji zależy od wybranego rodzaju katalizatora. W katalizatorze TiO2 z ostrą strukturą tytanu jako nośnik, wanád jako katalizator głównego składnika aktywnego jest szeroko stosowany w inżynierii, jego rozwój technologiczny jest również dojrzały. Jego aktywny zakres temperatury wynosi 300-400 ° C. Do tego typu katalizatorów zazwyczaj dodaje się również WO3 i / lub MoO3, którego główną rolą jest zwiększenie aktywności katalizatora i zwiększenie stabilności cieplnej, zapobieganie spieczeniu ostrego tytanu i utracie powierzchni względnej.

Wysoka wydajność deznitracji, 90%;

Charakterystyka procesu usuwania pyłu

Odkurzacze często używane są ceramiczne wieloturowe odkurzacze, worek odkurzacze, elektrostatyczne odkurzacze, większość projektów wybiera pierwszy poziom ceramicznego wieloturowego odkurzacza, wtórny poziom worek odkurzacza, aby w pełni spełnić krajowe normy emisji.

Ceramiczny wieloturowy odkurzacz pyłu, odporny na zużycie, może usuwać większość pyłu i nie jest ograniczony temperaturą i korozją. Odpyłacz worku z tkaniną drugiego stopnia ma dobry efekt odkurzania pyłu, mechanizm filtracji odkurzacza worku z tkaniną określa, że nie jest pod wpływem zmian właściwości materializacji spalania węgla, ma stabilną wydajność odkurzania pyłu. Odpyłacz worków tkaninowych jest bardziej skuteczny w przechwytywaniu cząstek metali ciężkich i cząstek pyłu podmikronowych, które mają poważny wpływ na organizm ludzki. Zazwyczaj efektywność usuwania pyłu może wynosić ponad 99,99%, stężenie dymu może być stabilne poniżej 50 mg / Nm3, a nawet poniżej 10 mg / Nm3, osiągając prawie zero emisji.

Charakterystyka odsiarkowania dwusołowego

Technologia odsiarkowania gazu dymowego dwutlasowego pokonała wady łatwego skalowania wapnia. Tradycyjny proces odpalania siarki wapnia / wapnia-gipsu z wykorzystaniem odpalania siarki na bazie wapnia do wchłaniania siarczanu wapnia i siarczanu wapnia po utworzeniu dwutlenku siarki, ze względu na jego niewielką rozpuszczalność, bardzo łatwe do tworzenia się w wieży i rurociąguSkalaZjawisko blokady. Problem zablokowania skady poważnie wpływa na prawidłowe funkcjonowanie systemu odsiarkowania, a co gorsze, poważnie wpływa na prawidłowe funkcjonowanie systemu kotła. Aby jak najwięcej uniknąć niekorzystnych czynników używania osiiarki na bazie wapnia, proces osiiarkowania wapnia w większości przypadków musi być wyposażony w odpowiedni system przymusowego utleniania (system powietrzania), zwiększając w ten sposób początkowe inwestycje i koszty eksploatacyjne, z użyciem taniego osiiarki łatwo spowodowaneSkalaProblem blokady, po prostu stosowanie odsiarczacza na bazie sodu koszty operacyjne są zbyt wysokie, a produkty odsiarczania nie są łatwe do obsługi, dwie sprzeczności wzajemnie się wyróżniają, powstał proces odsiarczania gazu dymowego podwodowego, który lepiej rozwiązuje powyższe sprzeczności.

W porównaniu do procesu osiiarkowania wapiennika lub wapiennika mokrego, metoda dualalkaliczna ma następujące zalety: 1, osiiarkowanie NaOH, woda do obiegu jest zasadniczo roztworem wodnym NaOH, w procesie obiegu nie ma żadnej korozji i zatkania w pompie, rurociągu i urządzeniu, ułatwiając obsługę i konserwację urządzeń;
2, regeneracja absorpcji i osady osadu osiarkowanego odbywają się poza wieżą, co unika zatkania i zużycia wewnątrz wieży, poprawia niezawodność operacji i zmniejsza koszty operacyjne; Można również zastąpić puste wieże wydajnymi wieżami płytowymi lub wieżami wypełniającymi, aby system był bardziej kompaktowy i poprawił wydajność odsiarkowania;
Pochłanianie SO2 na bazie sodu jest szybkie, więc można użyć mniejszego stosunku gazu ciekłego, aby osiągnąć wyższą wydajność odsiarkowania, zwykle powyżej 90%;
4, w odniesieniu do technologii integracji usuwania pyłu z siarki, można poprawić wykorzystanie wapna.
Wadą jest to, że produkt reakcji ubocznej utleniania NaSO3 Na2SO4 jest trudniejszy do regeneracji i wymaga ciągłego uzupełniania NaOH lub Na2CO3, aby zwiększyć zużycie zasad. Obecność Na2SO4 zmniejsza również jakość gipsu.
Technologia odsiarkowania dwutlasowego jest dojrzałą technologią stosowaną w kraju i za granicą, szczególnie nadaje się do technologii odsiarkowania gazu dymowego małych i średnich kotłów z szerokimi perspektywami rynkowymi.

Charakterystyka procesu odsiarkowania amoniaku-siarki

Proces odsiarkowania mokrego amoniaku jest obecnie bardziej dojrzałym, przemysłowym procesem odsiarkowania, mycie gazu dymowego zawierającego dwutlenek siarki za pomocą absorpcji amoniaku, produkt uboczny siarczan amoniaku może być nawożem rolnym, może lepiej dostosować się do potrzeb rozwoju gazu dymowego w Chinach, odsiarkowanie mokrego amoniaku ma następujące zalety:

1, szeroki zakres zastosowania, nie jest ograniczony zawartością siarki i pojemnością kotła. Im wyższa jest zawartość siarki, tym większa jest produkcja siarczanu amonu.

Wysoka wydajność odsiarkowania, łatwo osiągnąć ponad 95%. Gaz dymowy po odsiarkowaniu nie tylko ma niskie stężenie dwutlenku siarki, ale także znacznie zmniejsza się zawartość pyłu.

Absorbent jest łatwy do zakupu, może być w trzech formach: ciekły amoniak, amoniak i amoniak węglowy.

Urządzenie do odsiarkowania metodą amoniaku ma silną adaptacyjność do zmian obciążenia jednostki, może dostosować się do szybkiego uruchamiania, uruchamiania w stanie zimnym, uruchamiania w stanie temperaturowym, uruchamiania w stanie cieplnym itp. Jednostka adaptacyjna pracuje w stanie 35% BMCR do 140% BMCR.

Istnieją przykłady udanej pracy w kraju i za granicą, niezawodność pracy jest dobra, nie występują problemy z skalowaniem.

Amoiak jest dobrym absorbentem alkalicznym, wykorzystanie absorbentu jest wysokie.

7, wysoka wartość siarczanu amoniakowego produktu ubocznego, dobra efektywność ekonomiczna, integracja deznitrowania pyłu ze stali szklanej

Zintegrowany proces projektowania deznitrozacji: gaz dymowy → wentylator nadciśnienia → urządzenie do odzyskiwania ciepła pozostałego (oszczędnik węgla) → wymiennik ciepła → wieża deznitrozacji deznitrozacji → wymiennik ciepła → emisja na wysokim powietrzu.

Opis wyboru systemu odkurzania siarki

System ten musi być zaprojektowany zgodnie z modelem kotła dostarczanym przez użytkownika, ilością spalania węgla, składnikiem gazu dymowego, przepływem gazu dymowego, temperaturą, stężeniem środowiska i innymi wskaźnikami oraz wymaganiami użytkownika, może podjąć całość lub część projektu, nasza firma posiada specjalne oprogramowanie do obliczania, aby zapewnić dokładny i rozsądny wybór.

IX. Obszar użytkowania

Ten zestaw systemów jest szeroko stosowany w przemyśle elektrycznym, przemyśle stalowym, przemyśle nawozów chemicznych, przemyśle cementowym i innych przedsiębiorstwach przemysłowych w zakresie zarządzania zanieczyszczeniem gazami dymowymi i poprawy środowiska, obszary działalności obejmują deznitrację gazów dymowych, usuwanie pyłu, ponowne wykorzystanie gazów spalinowych dwutlenku siarki, głęboką transformację oszczędności energii kotłów, oczyszcza