Zasada składa się głównie z następujących części: systemu transportu filmu cienkiego, części prowadzącej formy górnej i dolnej, strefy podgrzewania folii, strefy formowania cieplnego, strefy wypełniania, strefy uszczelniania cieplnego, systemu wtryskowego, strefy podziału i systemu odzyskiwania granic, systemu sterowania itp., Cała maszyna wykorzystuje modułową konstrukcję strukturalną, która może zwiększyć lub zmniejszyć różne urządzenia zgodnie z potrzebami użytkownika, a tym samym zwiększyć i zmniejszyć różne funkcje. Poniżej przedstawiono zasadę pracy poszczególnych części urządzenia.

1. System transportu filmu. Cała maszyna jest wyposażona w opakowanie do formowania folii rolkowej, dlatego została zaprojektowana z przenośnikiem ciążącym. W trakcie pracy membrana podłogowa jest poddawana przyciągnięciu przez cały proces od formowania wstępnego do cięcia uszczelnienia, a jej siła pochodzi z łańcucha napędowego skonfigurowanego wzdłuż obu boków maszyny. Każdy odcinek łańcucha jest wyposażony w klampy, które automatycznie przyciągają folię podłogową i od początku do końca. Łańcuch transportowy przesyła membranę podłogową w ciągłym stopniu od początku maszyny do końca. Łańcuch modelu standardowego napędzany jest silnikiem trójfazowym z dwoma prędkościami, z wysoką prędkością podczas podawania, który automatycznie przełącza się na niską prędkość przed zatrzymaniem każdego kroku, dzięki czemu dokładnie zatrzymuje się w pozycji końcowej każdego kroku. Ten sposób napędu umożliwia równomierne przyspieszenie prędkości pracy łańcucha na każdym etapie początkowym podawania, a stopniowe spowolnienie w fazie zakończenia. Podczas pakowania okrągłych substancji stałych lub ciekłych można uniknąć wycofania lub rozpryskiwania opakowania z tacy z powodu szybkiego uruchomienia lub szybkiego zatrzymania łańcucha. Opcjonalnie można zastosować napęd silnika krokowego, aby osiągnąć elektroniczną kontrolę bezstopniową regulacji prędkości.

2. Górna i dolna część przewodnicząca. Górna i dolna folia jest montowana oddzielnie na górnej i dolnej rolce papieru, pociągana przez rolkę, rolkę przewodniczącą, rolkę przewodniczącą rozciągniętą i podaną do maszyny. Film górny jest zaprojektowany w trakcie ciągniętego transportu z urządzeniem fotoelektrycznym do rozpoznawania jego kursora drukowanego, dzięki czemu wzór folii górnej jest dokładnie zlokalizowany nad każdą tacą do formowania, aby uzyskać precyzyjne pakowanie. Ponadto przed wejściem górnej folii do strefy termouszczelniającej można zmontować urządzenie kodujące, które umożliwia synchronizację daty i numeru partii za pomocą sterowania elektronicznego.

3. strefa podgrzewania i strefa formowania cieplnego. Folia podłogowa musi być podgrzewana przed formowaniem, aby zwiększyć wydajność, osiągnąć szybkie formowanie, przed strefą formowania cieplnego jest utworzona strefa podgrzewania, aby folia podłogowa miała pewną temperaturę przed wejściem do strefy formowania cieplnego, a tym samym skróciła czas ogrzewania strefy formowania cieplnego. W zależności od miękkiej twardości folii, grubości i materiału, różnią się również temperatury formowania. Metody formowania cieplnego obejmują formowanie pod ciśnieniem powietrza, formowanie próżniowe i formowanie formowe.

4. obszar wypełniania. Po formowaniu folii podłogowej do obszaru wypełniania, który może być wyposażony w odpowiednią maszynę do wypełniania w zależności od różnych materiałów opakowaniowych lub ręcznie wypełniany. Długość obszaru wypełniania może być produkowana zgodnie z potrzebami w celu umożliwienia operacji wypełniania.

5. strefa zamknięta ciepło. Folia podłogowa tacy, która została wypełniona materiałem, wchodzi w strefę termouszczelniającą, pokrywając powyższą folię. W strefie uszczelniania cieplnego jest wyposażony w szablon uszczelniający cieplnie napędzany cylindrem, a szablon uszczelniający cieplnie jest wyposażony w rurę cieplną elektryczną, która kontroluje temperaturę ogrzewania przez elementy temperatury. Za pomocą szablonu uszczelniania cieplnego powłoka górna może być uszczelniona cieplnie z powłoką podłogową tacy. Temperatura uszczelniania cieplnego i czas uszczelniania cieplnego są ustawiane przez kontrolę elektryczną, aby dostosować się do różnych grubości lub różnych materiałów folii. W zależności od potrzeby można zainstalować urządzenia próżniowe i nadmuchiwane w strefie termouszczelnionej w celu uzyskania pakowania próżniowego lub nadmuchiwego. Podobnie próżnia i nadmuchiwanie mogą być kontrolowane przez urządzenia elektroniczne.

6. strefa podziału. Po uszczelnieniu cieplnym utworzono uporządkowane opakowanie, ale opakowania te są połączone ze sobą i muszą wejść do strefy cięcia w celu przecięcia poprzecznego i innych procesów, aby uzyskać oddzielne opakowanie gotowe. W zależności od grubości folii, twardości miękkiej, materiału i wymogów kształtu cięcia, można wyposażyć różne moduły cięcia.

Urządzenia do recyklingu granic. Folia brzegowa podczas cięcia jest zbierana przez kolektor. W zależności od miękkiej twardości i metody cięcia folii można zastosować wysysanie próżniowe, zbieranie złamania lub nawijanie sznuru.

System sterowania ze względu na to, że cała maszyna ma modułową konstrukcję, każdy moduł jest stosunkowo niezależną całością. W procesie pakowania stosunki ruchowe między strukturami modułów mają bardzo rygorystyczne wymagania, wymagające dokładnego położenia i koordynacji połączeń. Dlatego bardzo ważna jest automatyczna kontrola maszyny. Systemy sterowania elektronicznego mogą używać sterownika programowanego lub mikroprocesora. Po uruchomieniu maszyny kontroler kontroluje działanie maszyny zgodnie z zapisanymi procedurami. Niektóre główne dane, takie jak ciśnienie sprężonego powietrza, próżnia, temperatura formowania, numer serii itp., mogą być łatwo zmodyfikowane, aby dostosować się do zmian stanu pracy.

Mały Grill Stretch Film próżniowa maszyna do pakowania CenaSystem sterowania

1. Kontrola za pomocą japońskiego kontrolera programowalnego Mitsubishi(PLCWprowadzenie aktualizacjiFX3G-60M).* Poziom
2. GOT1275Typ kolorowy ekran dotykowy,Projektowanie dla człowieka
3. Wybierz lokalizację marki Mitsubishi Servo
4. Zastosowanie urządzeń elektrycznych takich jak Japonia, Europa, Chiny, Tajwan.Niezawodna jakość
5. Kompletne zabezpieczenia.

Mały Grill Stretch Film próżniowa maszyna do pakowania CenaZakres użytkowania:

1. Nadaje się do różnych produktów spożywczych,Produkty mięsne,Owoce morza,Owoce i warzywa,Sos,Chłodzenie mięsa
2. Do produktów farmaceutycznych,Komponenty sprzętowe,Urządzenia medyczne itp.