Dostarczanie kompletnych zestawów do ekstrakcji leków chińskichGlobalny dostawca

Park Przemys?owy Maszyn Farmaceutycznych Hualian Jingdu, Nowa Dzielnica Feiyun, Ruian, prowincja Zhejiang

Firma opiera się na krajowym rynku sprzętu farmaceutycznego, w odpowiedzi na specyficzne wymagania FDA, GMP dla przemysłu farmaceutycznego, wprowadzenie technologii i koncepcji projektowania sprzętu przetwarzania farmaceutycznego o zaawansowanym międzynarodowym poziomie, dzięki czemu poziom technologii produktu znajduje się na wiodącej pozycji w kraju. Produkty firmy obejmują wiele dziedzin, takich jak farmaceutyka, żywność, napoje, alkohol i przemysł chemiczny.

Zakres działalności: 1, ekstrakcja leków chińskich, stężenie, zbiorniki alkoholowe i sprzęt i instalacja inżynieryjna systemu recyklingu alkoholu. Projektowanie i instalacja inżynieryjna małych injekcji, dużych systemów składników infuzyjnych i rurociągów procesowych. Projektowanie i instalacja biofarmaceutycznych, zbiorników reakcyjnych i rurociągów procesowych. Projektowanie i instalacja konstrukcyjna zbiorników fermentacyjnych, zbiorników reakcyjnych i rurociągów procesowych dla pielęgniarstw zwierząt. 5, reaktor, zbiornik kryształowy, system czyszczenia CIP i inne ...
Koncepcja inżynierii: Projektowanie inżynieryjne i dominujące idee inżynieryjne mają wysoką zgodność. Każdy system jest zaprojektowany tak, aby zapewnić niezawodność jego wydajności. System pozwala uniknąć bezpośredniego lub pośredniego zanieczyszczenia produktu. 4, ma zaawansowaną unikalną technologię spawania. System jest w pełni zgodny z wymogami FDA/GMP.
System czyszczenia CIP: 1. mniejsze zużycie płynu do mycia. 2) Skrócenie czasu czyszczenia. 3) zwiększenie wykorzystania urządzeń. 4) zwiększenie bezpieczeństwa operacyjnego. 5, podczas czyszczenia za pomocą czujnika do potwierdzenia efektu.
Zaawansowane urządzenia do ekstrakcji: 1, konstrukcja zbiornika ekstrakcyjnego podzielona jest na: prosty cylinder, stożkowy, grzyb szlifowany, stożkowy, stożkowy odwrócony itp. 2, wyciągnięcie zbiornika drzwi zamknięcia struktura to: obrotowe drzwi zamknięcia "gazu" uszczelnienia, obrotowego ramienia zamknięcia drzwi zamknięcia "pneumatycznej" uszczelnienia, zamknięcia zamknięcia zamknięcia "pneumatycznej" uszczelnienia i tak dalej. 3, kompletny zestaw urządzeń do zbiorników ekstrakcyjnych obejmuje: spalacz piany, kondensator, chłodnik, automatyczny separator oleju i wody, pompę leku, filtr i powiązane rurociągi itp. 4, filtr kontrolny zbiornika ekstrakcyjnego to: jednowarstwowy stały filtr kontrolny, dwuwarstwowy stały filtr kontrolny złożony, boczny ramię filtr odpadów itp. 5, metoda ekstrakcji zbiornika: ekstrakcja dynamiczna, ekstrakcja statyczna, ekstrakcja wielofunkcyjna i proces ekstrakcji zwrotnego ciepła. Statyczny sposób wyciągania zbiornika: mechaniczna obrotowa struktura "wyciągania", automatyczna obrotowa struktura "wyciągania".
Energooszczędne urządzenia koncentracyjne: 1, struktura funkcjonalna jest podzielona na: pojedynczy koncentrator obwodowy zewnętrzny, dwuosobowy koncentrator obwodowy zewnętrzny, trójefektowy koncentrator obwodowy zewnętrzny, koncentrator skrapania, koncentrator kulowy, koncentrator redukcji ciśnienia próżniowego, parownik membranowy, parownik obwodowy przymusowy itp. Wybierz koncentrator o różnych konstrukcjach w zależności od różnych właściwości materiału, aby uzyskać optymalny efekt koncentracji. Rozumna konstrukcja gwarantuje wskaźnik odzyskiwania rozpuszczalnika ≥ 95%, skutecznie zmniejszając koszty produkcji. Zoptymalizowana konstrukcja może kontrolować próżnię różnych gradientów, aby osiągnąć minimalne zużycie energii. 5, unikalna forma struktury amortyzacyjnej umożliwia koncentrację różnych materiałów. Zaawansowane konstrukcje, takie jak komora parowa, zapewniają, że materiał nie jest stratzony. Rozumna konstrukcja izolacji w celu osiągnięcia minimalnego zużycia energii i wpływu na temperaturę środowiska roboczego. 8, rozsądny układ w celu zmniejszenia obszaru urządzeń, aby osiągnąć kontrolowane koszty inwestycji. Unikalna konstrukcja umożliwiająca automatyczne odwadnianie i recykling koncentratu. Zaprojektowane zgodnie z różnymi rozmiarami konstrukcji, aby spełnić różne wymagania dotyczące parowania. Naukowa konstrukcja w celu osiągnięcia optymalnego efektu czyszczenia.
Naukowy proces osadzania: 1, różne formy wymiany ciepła: standardowa kurtka, kurtka na płytę komórkową, kurtka na tarczy. 2, dynamiczna struktura mieszania jest podzielona na: napędowy, nośny i kombinacyjny. Uszczelnienie mechaniczne bez konserwacji gwarantuje normalne stosowanie w zakresie ciśnienia -0,1-0,6 Mpa Zbiorniki o różnych stosunkach wysokości są zaprojektowane zgodnie z wymogami procesu, aby osiągnąć optymalną warstwę powierzchni płynu. 5, zimne źródło światła antywybuchowe światło + długie lustro poziomu płynu doskonałe połączenie do osiągnięcia ilościowego wyjścia płynu. 6, oryginalna konstrukcja elektrycznego kontrolowanego urządzenia wylewu płynu zapewnia kontrolowalną ilość wylewu płynu. 7, tradycyjne boczne obrotowe regulacyjne urządzenie wyjściowe cieczy do zaspokojenia potrzeb niezgodnych z okazją. Unikalny zestaw pneumatycznego odpalania + mieszania pneumatycznego zapewnia czyste odpalanie. Integralna izolacja, czyste obróbka powierzchniowa sprzętu w pełni spełnia wymagania przemysłu farmaceutycznego.
Efektywny system recyklingu alkoholu: 1, zgodnie z wymaganiami procesu można osiągnąć ciągłe podawanie i podawanie intermedyjne. 2, w zależności od stężenia odzyskiwania różne osiągnięcie podziałowego warstwy do cieczy lub zwrotu. Dystrybutor z wieloma unikatowymi strukturami skutecznie zwiększa stężenie recyklingu. W zależności od różnych okazji używać pionowego lub poziomego korpusu do zaspokojenia różnych potrzeb. 5, wydajny wymiennik ciepła płytowy i system odzyskiwania kondensacji rurowej System monitorowania temperatury z wieloma etapami zapewnia różne stężenia i wydajność. Integralna izolacja zapewnia poprawę efektywności recyklingu i zmniejszenie zużycia energii. 8, odłączalne pełne wypełnienie z stali nierdzewnej, aby uzyskać optymalną konwersję fazy gazowej i ciekłej. Zapewnienie stężenia recyklingu alkoholu 93-95% dzięki różnym zoptymalizowanym projektom. 10, idealny projekt procesu do osiągnięcia alkoholu ≤ 1% emisji przyjaznych dla środowiska