Kategoria produktów: Pompa celulozowa

Nazwa produktu: Pompa celulozowa typu XWJ

Zakres przepływu: Q = 25 ~ 400m3 / h

Zakres podnoszenia: H = 10 ~ 32m

Temperatura transportu: -20-100 ℃

Ciśnienie wdychania: 0-7,5 MPa (proszę stwierdzić, jeśli jest powyżej 0,3 MPa)

Forma uszczelnienia: uszczelnienie mechaniczne

Materiały uszczelniające: HT200, HT250, QT600, ZG, 304, 316, 316L, 317L

Przegląd pompy celulozowej typu XWJ

Pompa bez blokady typu XWJ to nowa, energooszczędna pompa celulozowa, która po praktycznym użyciu ma wysoką wydajność, brak lub mniej wycieków, dobrą odporność na blokady, płynną pracę, wysoką niezawodność i kompaktową konstrukcję. Wyjawiają się głównie w następujących aspektach; Przy użyciu półotwartego lub całkowicie otwartego koła, płyty odpornej na zużycie i regulacyjnej przedniej szczeliny koła, uszczelnienia osi są głównie uszczelnione mechanicznie i używają wysokiej precyzji łożysk (precyzja klasy D) i wysokiej jakości materiałów osi itp., Dlatego pompa celulozowa typu XWJ jest idealnym "dobrym pomocnikiem", a także twój sukces jest naszym zawsze dążeniem.

Pompa celulozowa typu XWJ

Pompa celulozowa typu XWJ może być szeroko stosowana w przemyśle lekkim, przemyśle papierniczym w temperaturze poniżej 110 ° C, stężenie poniżej 6% transportu celulozy, a także może być stosowana w przemyśle i miastach wody, drenażu i innych okazjach.

Pompa celulozowa typu XWJ bez blokady

Przykład: 150XWJ200-20A

150 - Średnica pompy (mm)

XWJ - Nowa pompa celulozowa bez zablokowania

200 - przepływ pompy (m3/h)

A - klasa cięcia koła

Parametry modelu pompy celulozowej typu XWJ

Pompa celulozowa typu XWJ bez blokady

1. Uwagi operacyjne

Pompa może działać tylko w zakresie określonych parametrów;

Pompa nie może działać przy zamknięciu lub zamknięciu bardzo małego otworu. W przeciwnym razie powoduje ogrzewanie pompy, skracając żywotność. Jeśli pompa jest zainstalowana w jednym systemie równoległym, każda pompa musi pracować pod określonymi parametrami, aby zapewnić przepływ pompy;

C. Pompa nie może zamknąć zaworu wlotowego. W przeciwnym razie pompa się obróci na sucho, co powoduje uszkodzenie części pompy;

D, środek transportowy pompy nie może zawierać powietrza lub gazu, w przeciwnym razie nie może dokładnie zmierzyć przepływu i podnoszenia pompy, a jednocześnie spowodować uszkodzenie części.

Kontrola przed uruchomieniem pompy

Przed uruchomieniem pompy należy najpierw uruchomić wirnik, aby sprawdzić, czy wirnik jest elastyczny;

B. Sprawdź, czy połączenie wszystkich śrub, przewodów rurociągowych jest zamknięte i bezpieczeństwo wokół pompy;

Sprawdź, czy wszystkie instrumenty, zawory i urządzenia są prawidłowe

Sprawdź, czy poziom pierścienia oleju i poziomomierza oleju jest normalny;

Sprawdź, czy kierunek silnika elektrycznego jest zgodny z kierunkiem pompy.

3 Uruchomienie pompy

A, otworzyć zawór wchłaniający pompy i zawór wodociągu;

B, zamknięcie zaworu wyjściowego pompy, wtyczki miernika ciśnienia; wykluczanie powietrza z rury wdychanej i pompy za pomocą przewożonego cieczy lub układu pompowego; Pompa nie może być uruchomiona bez płynu, w przeciwnym razie może uszkodzić części.

C, uruchomienie silnika, w oczekiwaniu na normalną pracę pompy, otwórz wtyczkę ciśnieniomierza, powoli otwórz zawór wyjściowy pompy, obserwuj instrukcje ciśnieniomierza i przełącznika, zgodnie z odczytami ciśnieniomierza wyjściowego kontroluj podaną podróż pompy.

4 Praca pompy

A, pompa tego typu jest zrównoważona siłą osi przez wewnętrzny mechanizm równowagi, urządzenie równowagi ma przepływ płynu równowagi, płyn równowagi jest połączony z rurą do wody równowagi do sekcji oddechowej lub ustawienie krótkiej rury na zewnątrz równowagi, płyn równowagi przepływa przez krótką rurę do pompy, aby zapewnić prawidłową pracę pompy, rury do wody równowagi absolutnie nie pozwalają na zablokowanie;

B, ten typ łożysk obrotowych pompy nie ma urządzenia chłodzenia, wzrost temperatury łożyska odzwierciedla jakość montażu pompy, wzrost temperatury łożyska nie może być wyższy niż temperatura otoczenia 35 stopni Celsjusza, maksymalna temperatura nie powinna być wyższa niż 75 stopni Celsjusza;

C, ten typ wirnika pompy w pracy istnieje pewny ruch osi, należy zapewnić wartość szczeliny między silnikiem i pompą wodną;

D. Pompa powinna sprawdzać zużycie przyrządu, prędkości obrotowej pompy i koła, pierścienia uszczelniającego, osłony przewodnika, płyty bilansowej i osłony wała co raz w trakcie eksploatacji, a zużycie powinno być terminowo wymienione, gdy jest zbyt duże. Ponadto monitoruje przepływ, podróż, temperaturę i smarowanie pompy; W przypadku awarii pompy należy zatrzymać pompę i odwołać się do tabeli rozwiązywania problemów w celu naprawy.

5 Zamknięcie pompy

Przed zatrzymaniem należy najpierw zamknąć wtyczkę miernika ciśnienia, powoli zamknąć zawór wyjściowy, po zamknięciu zaworu wyjściowego, a następnie wyłączyć silnik, gdy pompa się zatrzymuje po zamknięciu zaworu wdychania pompy.

6 Naprawa pompy

Aby utrzymać efektywny i stabilny stan pracy pompy, pompa musi być regularnie naprawiana, a przedmioty naprawy i odstępy od każdej naprawy zależą od warunków pracy pompy i stanu pracy pompy. Regularnie sprawdzaj wydajność pompy (np. przepływ, podnoszenie, wibracje itp.) i zapisuj je, aby analizować, czy pompa działa prawidłowo, czy wymaga naprawy lub określić, którą część należy naprawić. W ogólnych warunkach, jeśli przestrzegać precyzyjnych testów, zapisów, regularnych zapisów podsumowania, to co kilka miesięcy można uzyskać wiarygodne informacje, czy pompa wymaga naprawy. Oprócz monitorowania pompy w określonym czasie, poniższa konserwacja jest regularna;

A. Sprawdź, czy podstawa pompy, pompa i silnik są zamknięte, a jeśli się uwolnią, powodują wibracje pompy;

B. Sprawdź stan przyrządów, przewodów i sprawdź, czy rurociągi są wyciekane lub luźne lub inne uszkodzenia. W razie potrzeby należy natychmiast dokonać naprawy;

C, pokrywarka wypełniająca nie może być zbyt napięta, w przeciwnym razie wpłynie na żywotność wypełniacza;

Olej smarny do łożysk jest wymieniany raz na 1000 godzin pracy.

Montaż i demontaż pompy celulozowej typu XWJ

1. demontaż pompy

Podczas demontażu należy ściśle chronić precyzję produkcji części przed uszkodzeniami: podczas demontażu pręta przenoszenia należy jednocześnie podłożyć poduszkę z poszczególnymi pośrednimi sekcjami, aby uniknąć luźnego zatrzymania poszczególnych pośrednich sekcji.

[Uwaga]

a) Usuwanie cieczy z obudowy pompy:

b) jeśli część łożyska jest smarowana olejem rzedkim, należy uwolnić olej smarny;

c) demontaż rurociągów dodatkowych utrudniających demontaż, takich jak rury równoważne, rury wodne uszczelnione i przewody,

[kolejność demontażu]

Krok demontażu pompy powinien rozpocząć się od demontażu części łożyska po stronie wyciągu, w następującej kolejności (ze względu na różniącą się strukturę pompy, podczas demontażu nieco się różni):

a, śruba na pokryciu łożyska bocznego pod wapnem i sekcja wypływu, funkcja wypełniania, nakrętka łącząca między trzema częściami łożyska, aby usunąć część łożyska b:

b, skręcić nakrętki okrągłe na wałku, kolejnie usunąć osłonę, pierścień wewnętrzny łożyska (łożyska), otwarte pokrywy łożyska, pierścień wodny po usunięciu ciała wypełniającego (w tym pokrywy wypełniającego, pierścień wypełniających i wypełniających itp.):

c, po kolejnym usunięciu pierścienia uszczelniającego typu O, osłony osi, dysku równowagi i klawisza na osi, usunięcie sekcji wypływu (w tym końcowego przewodnika, pierścienia równowagi, osłony równowagi itp.);

d) po usunięciu koła końcowego i klawisza, usunięcie sekcji średniej (w tym koła przewodnika): w ten sam sposób usunięcie koła końcowego, sekcji średniej i koła przewodnika kolejno, aż do usunięcia koła końcowego:

e, po odłączeniu śruby na nakrętce łączącej sekcję pochłaniania wody z łożyskiem i pokrywę łożyska, usunięcie części łożyska A (przed tym należy najpierw usunąć złącze pompy);

f, wyciągnąć wał z sekcji wdychania, skręcić nakrętki zamykające wał, a następnie usunąć pierścień wewnętrzny łożyska, pierścień uszczelniający typu O, osłonę wała i uchwyt itp.

Do tej pory praca demontażu jest w zasadzie zakończona, ale podczas powyższego procesu demontażu niektóre części są ze sobą połączone, zazwyczaj można je usunąć po odłączeniu śruby lub nakrętki.

2 Montaż pompy

(czyszczenie i kontrola)

a) umyć wszystkie części z kerosenem, suszyć w powietrzu lub utrzeć tkaniną;

b) sprawdzić zużycie wszystkich części i wymienić części, które nie mogą zapewnić prawidłowej pracy;

c) Sprawdź, czy wał pompy ma pył lub rdzę, sprawdź niewłaściwość wału za pomocą licznika tysięcy (wartość promieniowego bicia wału nie jest większa niż dokładność 8 stopni);

Gdy szczelina uszczelniająca przekracza 50% zalecanej wartości maksymalnej, należy wymienić elementy uszczelniające.

Kolekcja montażu pompy jest zazwyczaj odbywa się w odwrotnej kolejności demontażu;

Dobra lub zła jakość montażu pompy tego typu bezpośrednio wpływa na prawidłową funkcjonowanie pompy i wpływa na żywotność pompy i parametry wydajności; Wpływ na wibracje i hałas zespołu. W montażu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

Koncentracja po połączeniu części stałych zależy od dokładności produkcji części i jakości montażu, aby zapewnić precyzję obróbki części i szorstkość powierzchni, nie dopuszczać uderzeń i zadrapań. Dwusiarek molibdenu jako uszczelniacz powinien być czysty, śruba i śruba do mocowania powinny być równomiernie naciskane.

b) neutralność przepływu wychodzącego z koła i przepływu importowego jest zapewniona w zależności od wymiaru osi poszczególnych części. Dobra i zła neutralności przepływu bezpośrednio wpływają na wydajność pompy, więc rozmiar pompy nie może być dopasowany.

c, po zakończeniu montażu pompy, przed załadowaniem napełniacza, użyj obrotnika pompy ręcznej, sprawdź, czy obrot obrotnika w obudowie jest elastyczny, nie ma dźwięku tarcia, czy moc ruchu osi spełnia wymagania.

d, po wyżej wymienionej kontroli spełniającej wymogi, dodaj wypełnienie w uszczelnieniu osi pompy na obu końcach, zwracając uwagę na położenie pierścienia wypełniającego w komorze wypełniającej.

[Instalacja pompy]

Kroki instalacji pompy zazwyczaj obejmują umieszczenie pompy na podstawie, znalezienie poziomu, regulowanie i podłączenie rurociągu pompy itp.

Wyposażenie potrzebne podczas instalacji pompy

Instalacja pompy wymaga następujących specjalnych urządzeń i narzędzi:

a) odpowiednie i bezpieczne urządzenia podnoszące o zdolności ładunkowej;

b) Każda śruba podłoża musi być wyposażona w podłożkę lub klin do znalezienia płaskiej podstawy;

c) Materiał do przepuszczania musi być materiałem do przepuszczania niezakurczającym się. W celu przepuszczania trzeba przygotować drewniane pudełko, a także wyposażone w wiernik;

d, montaż i demontaż wypełnień, wymaga zestawu specjalnych narzędzi, takich jak uchwyt z haczykiem itp.

Przenoszenie pompy podczas przenoszenia pompy musi zwrócić uwagę na bezpieczeństwo, aby zapobiec wypadkowi, podczas przenoszenia należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

A, podczas przenoszenia pompy, haka dźwigu powinien być zawieszony pod podstawą: można również używać dźwigu widłowego do przenoszenia pompy, nie pozwala na zawieszenie otworu śrubowego pierwotnego silnika pompy lub łożyska pompy zawieszonej, a tym bardziej nie może być zawieszony na wału pompy;

B, obciążenie podnoszące powinno być równomiernie zrównoważone i należy zwrócić uwagę na zdolność nośną urządzenia podnoszącego, podczas podnoszenia należy zachować ostrożność, aby zapobiec zderzeniu części pompy, w szczególności należy unikać uszkodzenia powierzchni połączenia obrotowej osi złącznika pompy.

C. Zabrania się wpadania obcych przedmiotów lub pyłu do pompy i silnika podczas przenoszenia

​

3 Kontrola pompy z pudełka

Po wysłaniu pompy do jednostki użytkowej z powodu wyjścia z pudełka, aby sprawdzić, czy części pompy zostały zagubione lub uszkodzone w trakcie transportu, w przypadku utraty lub uszkodzenia, należy natychmiast zgłosić to dziale transportu lub fabryce produkcyjnej.

4 Tymczasowe zapasy

Jeśli pompa musi być przechowywana przez jakiś czas przed instalacją, pompa nadal musi być pakowana i powinna być umieszczona w odpowiednim miejscu, aby była sucha, odporna na deszcz i pył. Wylot pompy i wejście pompy powinny być pokryte, aby zapobiec upadkowi obcych przedmiotów, osi pompy, łożyska i inne części wykończone powinny zwrócić uwagę na odporność na wilgoć i powinny być pokryte warstwą oleju ochronnego.

5 Podstawa pompy

Podstawa pompy musi mieć wystarczającą wytrzymałość, masa podstawy powinna być równa 3-5 razy masy jednostki, podstawa pompy powinna być dłuższa niż podstawa pompy o 50-70 cm i pozostawić otwory śrub podłoża (śrubowe śruby podłoża 3-5 razy średnica rury stalowej);

b, podłoża zawiera następujące elementy: pozycjonowanie otworu śruby podłoża, podłoża i pozostawia zewnętrzną pozycję rurociągu połączenia, a następnie podłoża w reszce przestrzeni, powierzchnia podłoża może być szorstka, a efekt podłoża jest dobry;

c) instalacja sprzętu po całkowitym utwardzeniu podłoża.

6 Przeniesienie i poszukiwanie poziomu

a, umieścić stalowe podkładki i kliny lub podkładki regulacyjne pod podstawą, zazwyczaj umieszczone w śrubach podłoża. Jeśli podstawa jest dłuższa, można umieścić podłożkę między obu śrubami;

b) Sprawdź podłoże pod podstawą, czyść latający pył, olej i inne zanieczyszczenia.

c, podnoszący hac zawieszony na czterech rogach podstawy, zawieszenie podstawy nad podstawą, powoli umieścić podstawę w pozycji każdego otworu śrubowego (pozycja otworu śrubowego na stopie ziemi)

d, za pomocą płaskiej miary noża i poziomatora mechanicznego do instalacji pompy i podłogi silnika na płaszczyźnie obróbki, za pomocą grubości klinu lub podłogi regulacyjnej do ustalenia poziomu podstawy we wszystkich kierunkach, zaleca się nierówność mniejszą niż 0,25 mm na 100 mm długości, wtedy śruba podłogowa nakręca do odpowiedniego stopnia (nie może być zbyt mocna), klin lub uszczelki regulacyjne powinny być zamocowane.

e. Podstawa jest płaska i ściśle współpracuje z podstawą.

7, podłoża

A. podczas nawadniania upewnij się, że powietrze w każdej przestrzeni musi być całkowicie wyciągane

B, po utwardzeniu materiału, zaciśnij nakrętki śruby stopy, a następnie farb odporny na wilgoć

C. po przeprowadzeniu korekty pompy i silnika

8. dostosowanie urządzeń

Dostosowanie urządzenia obejmuje korektę kąta i korektę położenia linii środkowej, należy sprawdzić urządzenie w co najmniej trzech poniższych okresach.

Po raz pierwszy: pompa i podstawa zostały napięte, ale silnik nie jest napięty;

Po raz drugi: pompa i silnik są zamknięte, ale śruby na kołnierzach rurociągów wchłaniających i wypluwających nie są zamknięte;

Trzeci raz: po 24 godzinach pracy pompy sprawdź ponownie, a po sprawdzeniu zamknij pompę i silnik.

W trakcie poprawek należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:

a) podczas montażu silnika i pompy wodnej należy wyciągnąć końcową osi złącza pompy na zewnątrz, aby zapewnić wartość przerwy osi między pompą a silnikiem.

Pompa może wytrzymać tylko własną siłę wewnętrzną, nie może wytrzymać żadnych sił zewnętrznych.

c) przed korektą sprawdź wszystkie rurociągi, aby upewnić się, że nie wpływają na siedzibę pompy i moment obrotowy;

d, podczas regulacji pompy i silnika elektrycznego, uszczelka powinna być podłożona pod silnikiem elektrycznym.

Regulacja kątowa zapewnia równoległość dwóch płaszczyzn złącza. Za pomocą tysięcznika do sprawdzenia czterech punktów na końcowej powierzchni kołnierza złącza, tysięcznik odczytuje 0,02 ~ 0,03; Sprawdź jego równoległość można również za pomocą stopień, różnica między dwoma płaszczyznami złącza (a-b) ≤ 0,06. Linia średnia para odnosi się do pozytywnego poziomu linii średniej pompy i osi silnika elektrycznego

10 Połączenie głównych rurociągów

Po zamocowaniu pompy na podłożu, bez wpływu na siły zewnętrzne, kołnierz pompy i rurociąg są połączone; Ta para połączeń nie może polegać na siłach śrub kołnierzowych. Wsparcie rurociągów (dodatkowe) powinno unikać wibracji systemu rurociągów. Należy zmniejszyć siłę zewnętrzną pompy. Aby zapobiec uszkodzeniu pompy, przed podłączeniem rurociągów pompowych należy oczyścić układ rurociągów.

W instalacji rurociągów należy zwrócić uwagę na:

a) specyfikacja i długość rurociągu powinny być odpowiednie i mają wystarczającą zdolność do ciśnienia; Minimalizacja zakrętów i akcesoriów rurociągów;

b) rurociąg wdychania pompy powinien być krótki i prosty. Średnica rurociągu powinna być większa lub równa średnicy wejścia pompy, a promień zginania rurociągu pompy powinien być jak największy.

11 Połączenie sprzętu akcesoryjnego

Ciśnieniomiernik: Ciśnieniomiernik używany w rurociągach wdychania i wydychania musi być dobrą jakością i wykwalifikowanym przyrządem. Ciśnieniomiernik wypływowy jest najlepiej zamontowany na odległości dwukrotnej średnicy kołnierza wypływowego pompy i nie może być zamontowany obok rury zginanej i zaworu bramy. Aby zapobiec zakłóceniom niestabilnego przepływu.

Złącznik: sprzęgła silnika pompy przed podłączeniem ponownie sprawdzić jego neutralność; Sprawdź, czy kierunek silnika elektrycznego jest zgodny z wymogami, jeśli kierunek silnika elektrycznego nie jest zgodny z kierunkiem pompy, należy dostosować kierunek silnika elektrycznego.

Uszczególnienie osi: w razie potrzeby ponownie dostosować lub zmontować oszczególnienie osi przed uruchomieniem pompy.