■ Ta maszyna jest 6 osi CNC + 1 detekcja pozycjonowania (wykrywanie rur osi powyżej 900 mm, nieograniczony obrot (pistolet do cięcia wokół osi Z), (kąt uchylenia pochodnicy ± 60 °) 3D CNC spójna maszyna do cięcia linii, wyświetlacz graficzny trójwymiarowy, głównie do automatycznego cięcia plazmowego spójnej linii rur stalowych. Wydajne automatyczne cięcie linii spójnej maszyny narzędziowej znacznie zmniejsza intensywność pracy pracowników i jakość cięcia części roboczych. Maszyna narzędziowa ma cechy wydajności, wysokiej precyzji i łatwości obsługi.

ProduktyParametry techniczne:

■ Ta maszyna używa czterech / pięciu pazur niestandardowego sprzętu sercowego, maksymalna średnica zewnętrzna rury stalowej do φ600 mm, w tym zakresie można spełnić wymagania spójnego cięcia rur stalowych różnych specyfikacji. Można również dostosować odpowiedni interfejs operacyjny do potrzeb użytkownika.

■ Długość rur stalowych, które mogą być obróbane przez tę maszynę, wynosi 800-12000 mm.

■ Ta maszyna posiada pięć osi sterowanych numerycznie (oś obrotowa napędu rury o nieograniczonym obrocie, oś poruszająca się po lewej i prawej stronie pochodnicy, oś poruszająca się w kierunku pochodnicy X, oś poruszająca się w kierunku pochodnicy Y, oś poruszająca się w górę i w dół pochodnicy).

■ Maszyna narzędziowa ma funkcję wykrywania górnej i bocznej, automatycznie poprawiając pozycję pochodnicy kompensacyjnej (do wyboru rur powyżej 9000 mm).

■ Z oddzielnym osiem podnoszenia palnicy do regulacji pozycji palnicy podczas cięcia, utrzymania pozycji względnej palnicy i części roboczej, poprawy jakości cięcia.

■ Maszyna narzędziowa ma skrzynkę, która może być opcjonalnie używana do automatycznego mocowania, aby osiągnąć mechanizm mocowania skrzynki, który może skutecznie zmniejszyć intensywność pracy pracowników.

■ Maszyna narzędziowa może być skonfigurowana z cięciem plazmowym lub płomieniowym, aby spełnić wymagania cięcia części roboczych.

Zakres grubości ściany rury: cięcie plazmowe powietrza: 2,3-25 (powyżej 17 wymaga otworów wstępnych) cięcie płomienia: 5 ~ 50 mm,

■ Maszyna narzędziowa ma pięć zestawów rolek podkładających do wspierania części roboczej, rolek podkładających wykorzystuje windę śrubową, łatwą i niezawodną regulację.

■ Maszyna narzędziowa korzysta z graficznego wejścia parametrów ekranu dotykowego, wyświetlania graficznego trójwymiarowego ścieżki, powrotu oryginalnej ścieżki i naprzód. Posiada wygodne i proste cechy.

■ Ta maszyna jest skonfigurowana w śrubach kulkowych, przewodnikach liniowych, reduktorach, elementach pneumatycznych oraz systemach sterowania numerycznym Fast (Australia), silnikach serwowych, ekranach dotykowych i innych częściach elektrycznych, głównie importowanych, dzięki czemu cała maszyna jest wysoka niezawodność, niewielka awaria i wysoka częstotliwość uruchomienia.

Oprogramowanie do produkcji całkowitego cięcia konstrukcji stalowych rur

Struktura stalowa rurowa ze względu na piękny projekt architektoniczny, prostą strukturę, łatwą konstrukcję, a także lekką wagę, skuteczną oszczędność stali, jest szeroko stosowana. Nadzór konstrukcji stalowej ramy rurowej nie cię, cięcie tylko gałęzi, a następnie spawanie gałęzi z nadzórem. Struktura stalowa ramy rurowej charakteryzuje się wielokrotnym skrzyżowaniem rur, spójnością rur, całą strukturą jest całość, wykorzystując oprogramowanie do projektowania konstrukcji stalowej, przeprowadzając ogólne obliczenia projektowe, dostarczając rysunki inżynieryjne DXF / DWG / DSTV.

W celu zapewnienia jakości spawania należy wycinać jednorodne i ciągle zmieniające się nachylenia zgodnie z procesem spawania i standardami spawania AWS. Nie można zastosować cięcia pojedynczego węzła lub stałego nachylenia, lub obliczać węzł po węzłu, obliczanie i cięcie są skomplikowane, jakość spawania jest trudna.

Oprogramowanie FastFRAME do produkcji konstrukcji stalowych ramy rurowej jest bezpośrednim importem rysunków architektonicznych DXF / DWG, wyborem procesu spawania, procesu montażu, automatyczną kontrolą współrzędnych węzłów, automatycznym obliczeniem i wyświetlaniem struktury spawania wszystkich węzłów całej ramy rurowej, automatyczną procedurą cięcia gałęzi generowanej masowo. Unikać drukowania dużych ilości rysunków gałęzi, unikać indywidualnego wprowadzania i cięcia gałęzi po gałęzi, skutecznie skrócić proces cięcia i czas przygotowania rysunku, skutecznie zwiększyć wydajność cięcia.