1 Projektowanie filtrów kompozytowych:

W odniesieniu do cech stanu gazu dymowego kotła węglowego wymaga dobrej stabilności wymiarowej torebki filtracyjnej, wysokiej wytrzymałości, wysokiej filtracji i łatwego czyszczenia szaru. Trzeba być odporny na utlenianie i dobrze oddychać.

Polecane przez PPS+PTFE Filtr kompozytowy delikatny, który w pełni spełnia temperaturę użytkową w normalnej pracy < 160 ℃ (funkcjonowanie powyżej punktu rosy), temperatura natychmiastowa 190 stosowanie w temperaturze ℃; Odpylownik Różnica ciśnienia operacyjnego Różnica ciśnienia początkowa < 900 Pa w okresie eksploatacji 1200 Pa - Nie. Nie.

Bez zmiany struktury ciała odkurzacza, przy użyciu wysokotemperaturowej torby filtracyjnej w kształcie fali, zwiększenie powierzchni filtracji, a tym samym zmniejszenie prędkości wiatru filtracyjnego, prędkość wiatru filtracyjnego może być zmniejszona do 1 m/min ， Wymagania dotyczące wartości emisji eksportu odkurzacza ≤ 10 mg / Nm³, oczekiwany wskaźnik emisji wynosi około 6-8 mg / Nm³; Żywotność 5 lat.

Specyfikacja torebki filtracyjnej (zalecane, można odpowiednio regulować): φ160 × 6500 mm, ilość: 3195 sztuk.

Tabela parametrów wydajności ：

Charakterystyka techniczna filtrów kompozytowych ：

1 Dokładność filtracji materiału filtracyjnego. Dodanie drobnych włókien do warstwy powierzchniowej zmniejsza wielkość porów i porowatość materiału filtracyjnego, poprawiając jego dokładność filtracji.Powstała pierwotna warstwa pyłu jest stosunkowo cienka, co ułatwia czyszczenie i powoduje wysoką szybkość usuwania pyłu. Zapewnienie emisji ≤ 10mg/Nm Wymaganie ³, które ma zostać osiągnięte 6-8 mg/Nm Około trzeciej. stosowanie PPS+PTFE Włókna kompozytowe zwiększają właściwości antyoksydacyjne, chemiczne i chemiczne materiału filtracyjnego.

2 Poprawa wydajności usuwania pyłu mediów filtracyjnych. Powierzchnia do pyłu przyjmuje strukturę materiału filtracyjnego gradientowego, aby zwiększyć zdolność czyszczenia materiału filtracyjnego, zmniejszyć opor operacyjny systemu i silną stratę materiału filtracyjnego.Wzrost oporu systemu jest stosunkowo niewielki, a działanie systemu jest stosunkowo stabilne. Jest to podstawowa żywotność mediów filtracyjnych.

3 Wzrost wytrzymałości materiału filtracyjnego. Przyjęcie wzmocnionego typu PTFE Tkanina bazowa zmniejsza utratę wytrzymałości materiału filtracyjnego z powodu utleniania i natychmiastowej wysokiej temperatury oraz wydłuża żywotność materiału filtracyjnego.

4 Zwiększenie odporności na korozję mediów filtrujących. PTFE Po obróbce zanurzeniowej poprawia się zdolność przeciwkondensacyjna materiału filtracyjnego, podczas gdy zwiększa się również łatwość czyszczenia materiału filtracyjnego, poprawia się dokładność filtracji materiału filtracyjnego, zmniejsza się utrata zagęszczenia materiału filtracyjnego i wytrzymałość na korozję, a żywotność materiału filtracyjnego jest wydłużona.

5 Szkielet worka z tkaniny składanej Wymagania projektowe: