Przegląd produktu:
Przegląd suszarki taśmowej znany jest również jako suszarka taśmowa, piec do suszenia taśmowy. Materiał, który jest suszony i pieczony, ciągle wchodzi z otworu podawczego i przechodzi z równomierną prędkością przez ogrzewany tunel przez urządzenie przenośne sieciowe w kierunku otworu wyjściowego. Materiał jest podgrzewany w trakcie pracy, po wyparowaniu wilgoci lub rozpuszczalnika jest wyciągany na zewnątrz. Zwykle jest to struktura jednowarstwowa, czasami w celu zaoszczędzenia przestrzeni i zwiększenia wydajności, jest zaprojektowana i produkowana w strukturę trzywarstwową lub pięciowarstwową.
Suszarka taśmowa składa się z kilku oddzielnych segmentów jednostek. Każdy segment jednostki obejmuje wentylator recyklingowy, ogrzewacz, indywidualny lub komunalny system pompowania świeżego powietrza i system wydechu. Niezależna kontrola parametrów eksploatacyjnych liczby środków suszenia, temperatury, wilgotności i cyklu wydechowego zapewnia niezawodność pracy z suszarką i optymalizację warunków eksploatacji. Elastyczna obsługa suszarki, podawanie wilgotności, proces suszenia odbywa się w całkowicie zamkniętym pudełku, warunki pracy są lepsze i wolne od wycieku pyłu. Suszarka taśmowa jest urządzeniem do suszenia ciągłego do produkcji seryjnej, do suszenia lepiej przepuszczalnych materiałów płaszczowych, paskowych i cząsteczkowych, szczególnie odpowiednie do wysokiej zawartości wody w warzywach odwodnionych, katalizatorach, napojach chińskich, a temperatura materiału nie pozwala na wysokie materiały; Seria suszarki ma szybką prędkość suszenia, wysoką wytrzymałość odparowania, dobrą jakość produktu, materiał pastowy do ciasta filtrującego odwodnienie musi być granulowany lub wytworzony po pasku.
Charakterystyka suszarki taśmowej
1, materiał poddawany jest niewielkim wibracjom i uderzeniom na suszarce taśmowej, cząsteczki materiału nie są łatwe do rozproszenia i złamania, dlatego również nadają się do suszenia niektórych materiałów, które nie pozwalają na złamanie.
Suszarka nie tylko służy do suszenia materiału, ale czasami można również pieczyć, spalać lub dojrzewać materiał.
Struktura suszarki nie jest skomplikowana, łatwa instalacja, długoterminowa eksploatacja, w przypadku awarii można wejść do wewnętrznej naprawy skrzynki, łatwa naprawa.
4, ma wysoką szybkość suszenia, wysoką wytrzymałość parowania, stabilną jakość produktu i inne zalety.
Zakres zastosowania suszarki taśmowej
Suszarka taśmowa jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym, elektronicznym, sprzętowym itp., Jest idealnym urządzeniem do wielkiej ilości ciągłego suszenia do pieczenia. Do suszenia materiałów płytkowych, paskowych, cząsteczkowych i częściowo pastowych o lepszej przepuszczalności powietrznej. Szczególnie nadaje się do wysokiej zawartości wody, materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak warzywa odwodnione, napoje lekarskie i inne. W przypadku materiałów pastowych do ciasta filtrowego odwodnienia można je również suszyć po granulacji lub utworzeniu w postaci pręta.
Suszarki taśmowe są bardzo szeroko stosowane w przemyśle, głównie do suszenia małych kawałków materiałów i materiałów włókiennych.
Materiał suszony przez suszarkę taśmową musi mieć pewien kształt, a po wysuszeniu nadal zachowuje pewien kształt.
Zasada pracy suszarki taśmowej
Materiał jest równomiernie podłożony przez doładowcę na pasze siatkowej, a pasze siatkowe wykorzystują siatkę ze stali nierdzewnej 12-120 mesh. Przeciągnij przez urządzenie napędowe do poruszania się w suszarce. Suszarka składa się z kilku jednostek, z którymi każda jednostka krąży niezależnie z gorącym powietrzem, część wydechu jest wyciągana z wentylatora serwoodwilżającego, gaz wydechowy jest kontrolowany przez zawór regulacyjny, gorący gaz przechodzi od dół do góry lub od góry do dół przez materiał położony na pasku sieciowym, ogrzewa suszenie i usuwa wilgoć. Pasy sieciowe poruszają się powoli, prędkość pracy może być swobodnie regulowana w zależności od temperatury materiału, a gotowy produkt po wysuszeniu ciągle spada do zbiornika. Jednostki cykliczne w górę i w dół mogą być elastycznie wyposażone w zależności od potrzeb użytkownika, a liczba jednostek może być wybrana w zależności od potrzeb.
Struktura suszarki taśmowej
Składa się z sekcji podawania, sekcji ogrzewania, sekcji temperaturostatycznej, sekcji chłodzenia i sekcji wyjściowej, cały zestaw urządzeń obejmuje układ grzewczy, układ izolacyjny, układ chłodzenia, układ cyrkulacji gorącego powietrza, układ odwilżania, układ napędowy, układ sterowania urządzeniami elektrycznymi.
Jednostopniowa suszarka taśmowa: suszony materiał jest równomiernie rozkładany na taśmie przez urządzenie podające. Taśma przenośniowa jest zwykle wykonana z perforowanej płyty ze stali nierdzewnej, napędzanej silnikiem przez skrzynię biegów, która może regulować prędkość. Korpus suszarki jest zazwyczaj podzielony na kilka jednostek, aby niezależnie kontrolować parametry operacyjne i zoptymalizować pracę. Między sekcjami suszenia znajduje się sekcja izolacyjna, w której nie ma cyklu suszącego medium.
Wielostupniowa suszarka taśmowa: suszarka taśmowa wielostupniowa składa się zasadniczo z kilku suszarek taśmowych jednostopniowych, których zasada działania jest taka sama jak suszarka taśmowa jednostopniowa.
Wielowarstwowa suszarka taśmowa: suszarka taśmowa wielowarstwowa jest często używana do wymogów niskiej prędkości suszenia, dłuższego czasu suszenia, podczas całego procesu suszenia warunki operacyjne mogą pozostać stałe. Ustawienie przegrody między warstwami w celu zorganizowania kierunkowego przepływu suszącego środowiska, aby materiał wysuszył równomiernie. Wielowarstwowa suszarka taśmowa zajmuje niewiele miejsca, prosta struktura i jest szeroko stosowana do suszenia materiałów zbożowych. Jednak ze względu na wielokrotne ładowanie i rozładowanie podczas pracy, nie nadaje się do suszenia łatwych do przylepienia taśm przenośnikowych i materiałów, które nie pozwalają na pękanie.
Suszarka taśmowa uderzająca: Suszarka taśmowa uderzająca nadaje się do suszenia tkanin, liści dymu, powłok powierzchniowych podłożeń i innych materiałów cienkich. Maszyna taśmowa składa się zazwyczaj z dwóch taśm przenośników. Maszyna uderzająca może być podzielona na jednostki do niezależnego sterowania. Po nawilżeniu środka suszenia część jest wyciągnięta, a druga część powraca do nawilżenia świeżego środka suszenia.
Wymagania dotyczące produkcji suszarki taśmowej
W zależności od właściwości materiału i wymagań procesu wybór materiału wewnętrznego i obudowy pieca, ogólnie bez korozji, bez wymagań czystości suszarki taśmowej, przy użyciu zwykłej powierzchni płyty stalowej węglowej po rozpylaniu. Można również zastosować płytę ocynkowaną w kanale wewnętrznym i wietrznym. Istnieją korozyjne substancje lotne i niektóre wymogi dotyczące czystości w piecu, zazwyczaj ze stali nierdzewnej 201, 202, 304 jako żółci wewnętrznej, obudowa w zależności od stanu warsztatu i wymagań procesu wyboru mniejszej lub równej konfiguracji materiału żółci wewnętrznej. Wymagania specjalne obejmują również inne materiały, takie jak 316 i 316L.
Sposób transportu jest napędem sieciowym, głównie w zależności od formy materiału wybierając gęstość sieci. Specjalne materiały mają również strukturę sieciową pokrywającą tkaninę tefronową.
Elementy grzewcze to głównie: rury grzewcze elektryczne, rury kwarcowe pod podczerwienią, rury promieniowania, chłodnik parowy, przewodnik oleju cieplnego, ogrzewanie gorącej wody, ogrzewanie zewnętrzne opakowanie powietrzne itp.
Jeśli następujący proces wymaga temperatury powierzchni materiału, należy ustawić urządzenie chłodzące, zwykle konstrukcję chłodzoną powietrzem.
Kontrola urządzenia elektrycznego zazwyczaj wykorzystuje inteligentny termometr PID do kontroly temperatury przekaźnika stanu stałego, a także można skonfigurować drukarkę PLC plus do rejestrowania procesu, stałych procedur operacyjnych procesu i bardziej wymagających kontroli urządzenia elektrycznego.
Elementy suszarki taśmowej
Wydajny tryb ogrzewania: podczas pracy suszarki taśmowej będzie zużywać dużą ilość energii cieplnej, prawidłowy wybór elementów grzewczych, naukowa dystrybucja elementów grzewczych jest niezwykle ważna, wybór odpowiedniego trybu ogrzewania odegra bardzo ważną rolę w redukcji zużycia energii.
Rozumny system cyrkulacji gorącego powietrza jest głównym środkiem poprawy wydajności ogrzewania i zapewnienia równomiernego suszenia materiału, obieg gorącego powietrza wewnątrz maszyny jest równoważny i przepływowy, jednowarstwowa suszarka sieciowa zazwyczaj używa wietrza konfekcyjnego, wielowarstwowa suszarka sieciowa preferuje strukturę powietrza stałego przepływu.
Dobra izolacja: im mniejszy wzrost temperatury powierzchni pieca, tym mniej energii cieplnej rozproszonej, prawidłowy wybór materiału izolacyjnego i odpowiednia grubość warstwy izolacyjnej oraz wyeliminowanie mostu cieplnego to jedyny sposób zapewnienia wydajności izolacyjnej.
Stabilny układ napędowy: silnik napędowy musi być precyzyjnie skonfigurowany, aby zapewnić maksymalną moc przy jednoczesnym momencie obrotowym. Bez względu na sposób transportu nie może wystąpić odchylenie taśmy przenośnej.
Precyzyjna kontrola urządzeń elektrycznych: kontrola urządzeń elektrycznych w odniesieniu do całkowitego kosztu sprzętu nie jest wysoka, więc wybór komponentów z wysokiej klasy konfiguracji, zapewniając długoterminową precyzyjną kontrolę, nie zwiększy kosztów.
Elementy wyboru suszarki taśmowej:
Nazwa materiału i składnik, który został suszony;
2, materiał przed suszeniem mokrej podstawy pieczenia (stosunek zawartości wody lub rozpuszczalnika);
3, materiał suszy mokrą podstawę po pieczeniu;
4, produkcja na zmianę (8 godzin) (waga gotowego produktu);
Maksymalna temperatura pracy (odporność na ciepło) materiału;
Jakie źródło ciepła można dostarczyć;
Wymagania bezpieczeństwa sprzętu w warsztacie (odporność na wybuch, pożar, wilgoć, wysokie temperatury, ograniczone ładowanie itp.);
Wymagania dotyczące wykorzystania sprzętu i części zamiennych.
Parametry techniczne:
Numer modelu |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
DW-2-20 |
|
Liczba jednostek |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
|
Szerokość pasma (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
Długość suszenia (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
|
Grubość (mm) |
≤60 |
|||||||
Temperatura użytkowania (℃) |
50-140 |
|||||||
Ciśnienie pary (MPa) |
0.2-0.8 |
|||||||
Zużycie pary (kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
Czas suszenia (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
|
Wytrzymałość suszenia (kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
|
Całkowita moc urządzenia (kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
|
Rozmiary |
Długość L(m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
Szerokość W(m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
Wysokość H(m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
Waga (kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |