Suszarka węglanu soduPrzegląd materiału

Węglan sodu (Węglan sodu), jest związkiem nieorganicznym, wzór chemiczny Na2CO3, masa cząsteczkowa 105,99, zwany również czystą zasadą, ale klasyfikacja należy do soli, nie do zasady, w handlu międzynarodowym znany również jako sody lub popioł zasady. Węglan sodu jest białym proszkiem, bez smaku i bez zapachu, łatwo rozpuszczalny w wodzie, roztwór wodny jest silnie zasadowy, w wilgotnym powietrzu wchłania wilgoć, część zamienia się w węglan sodu. Metoda wytwarzania węglanu sodu to metoda alkaliczna skojarzona, metoda alkaliczna amoniaku, metoda Lublana itp., Może być również rafinowana przez przetwarzanie alkaliczne naturalne. Jest to ważny surowiec chemiczny nieorganiczny, używany głównie do produkcji szkła płaskiego, wyrobów szklanych i glazury ceramicznej. Jest również szeroko stosowany do prania, neutralizacji kwasów i przetwarzania żywności.

Suszarka węglanu soduZasada

Suszarka próżniowa, znana również jako suszarka próżniowa, jest sprzętem do suszenia próżniowego typu dynamicznego przewodnika, wraz z rozszerzeniem zastosowań suszarki próżniowej, produkowała szereg specjalnych urządzeń, suszarki próżniowej z ośą cieplną, suszarki próżniowej, suszarki próżniowej itp. Suszarka próżniowa z podgrzewaniem osłony i osłony z podgrzewaniem osłony, ramienia grzewa wspólnie podgrzewa dwa sposoby ogrzewania, nadające się do procesu recyklingu rozpuszczalników, które wymagają w warunkach próżniowych, łatwego zjednoczenia materiału podczas suszenia, sprzężenia luźnych materiałów. Suszarka próżniowa jest zazwyczaj skonfigurowana w kondensatorze, zbiorniku odbiorczego rozpuszczalnika, pompie próżniowej, szafie sterowania itp. W zależności od warunków procesu można wybrać gorącą wodę, olej przewodnik ciepła, parę i inne metody ogrzewania. Może być również połączony z urządzeniami do specjalnego zastosowania, takimi jak urządzenia do koncentracji.

Suszarka węglanu soduStruktura sprzętu：
Suszarka próżniowa jest cylindrowa, suszarka próżniowa składa się z zbiornika próżniowego, wału mieszania, pokrywy końcowej, uchwytu, silnika, reduktora, szafy sterowania itp.
Zbiornik próżniowy: typ przenoszenia ciepła na ścianach międzyściennych, jego górna część wyposażona jest w interfejs filtracji próżniowej (podłączenie filtru próżniowego ze stali nierdzewnej ze spiekaniem ciepła), wejście materiału (do podawania próżniowego materiału ciekłego), otwór otworu (do naprawy sprzętu i wprowadzania materiału stałego), wejście i wyjście ciepła, otwór rury pomiaru temperatury, otwór rury pomiaru ciśnienia itp.
Walia mieszania: istnieją dwa rodzaje typu konwencjonalnego (bez ogrzewania) i typu rdzenia powietrznego, wewnętrzna wała mieszania typu rdzenia powietrznego jest wyposażona w obudowę do wejścia i wyciągania ciepła wewnątrz wała i ramienia grzeby. Ramię grzyba spawana jest na osi mieszania, nad ramieniem grzyba znajduje się nakręcona grzyba (zwana również płytą), blisko cylindra grzyba próżniowa grzyba suszarka - sprzęt testowy - Changzhou City Strength Drying Equipment Co., Ltd. podczas obrotu czyści materiał przymocowany do ściany cylindra, aby powierzchnia przenoszenia ciepła ściany międzyściennej była stale aktualizowana, ułatwiając mieszanie materiałów i przenoszenie ciepła.
Uszczelnienie obrotowe: Uszczelnienie obrotowe między osią a pokrywą końcową może być opcjonalnie wyposażone w uszczelnienie wypełniające, uszczelnienie mechaniczne itp. W zależności od wymogów materiału i procesu.
Pokrycie końcowe: z lustrem i uszczelnieniami obrotowymi, siedzeniem łożyska itp., lustro oprócz obserwacji stanu wewnętrznego może również wybrać wkładanie lub wyjęcie pręta uderzającego z otworu lustra w zależności od właściwości materiału.
Rack jest częścią ustawienia urządzenia napędowego suszarki próżniowej, zazwyczaj wykonane ze stali szczelinowej lub grubej rury ściennej.
Otwory ludzkie: zazwyczaj wybierane są szybko otwarte otwory próżniowe do wkładania materiałów stałych i napraw wewnętrznych urządzeń. W przypadku urządzeń, które mogą działać pod dodatnim ciśnieniem, wybierają się standardowe otwory próżniowe.
filtry próżniowe; Ogólnie skonfigurowany jako mieszany cieplny filtr próżniowy ze stali nierdzewnej, zewnętrzna obudowa filtra jest wyposażona w ogrzewanie towarzyszące i izolację, aby zapobiec zwrotowi kondensacji rozpuszczalnika wyparowanego. Materiał filtracyjny jest filtrem ze stali nierdzewnej lub wielowarstwową płytą ze stali nierdzewnej, która może być odłączona i łatwa do czyszczenia. Ponieważ powszechny materiał po większości rozpuszczalnika po wyparowaniu suszy się do pewnego stopnia, aby pojawić się szczyt fali pyłu, w tym czasie zastosowanie impulsowego odwrotnego dmuchania ma niewielki wpływ na odzyskiwanie rozpuszczalnika, dlatego filtr próżniowy często jest skonfigurowany w zależności od właściwości materiału i wymagań procesu, sprężonego powietrza lub azotu. Podczas projektowania procesu i zakupu sprzętu można wybrać właściwości funkcjonalne filtra próżniowego zgodnie z właściwościami materiału i wymaganiami procesu.
Zawór wyjściowy próżniowy: składa się z siedzenia zaworu, podkładki uszczelniającej, płyty zaworu, cylindra górnego podnoszenia (lub śruby ręcznej), śruby zamykającej, cylindra literowego suszarki próżniowej ZPG napędzanego sprężonym powietrzem, wyposażonego w zawór sterujący samoblokujący, który może automatycznie zablokować stan otwarcia lub zamknięcia, aby zapobiec nagłej awarii zasilania sprężonym powietrzem, która spowoduje otwarcie lub zamknięcie zaworu. W przypadku suszarki próżniowej używanej w dużych urządzeniach kombinacyjnych, aby ułatwić połączenie materiału przez spiralę, pompowanie próżniowe itp., Zawór wydobowy próżniowy często stosuje metodę samokontrolowanej kombinacji.
Mechanizm napędowy: Składa się z silnika i reduktora, a pomiędzy reduktorem a wałem mieszania jest bezpośrednio połączony przez złącze, a pomiędzy reduktorem a silnikiem jest napęd taśmowy, aby uniknąć uszkodzenia wału mieszania lub uszczelnienia, gdy nieprzewidziane odpady wchodzą do wewnątrz zbiornika, co powoduje zablokowanie płoty mieszania i zbiornika. Aby chronić ciągłą skuteczność uszczelnienia obrotowego, silnik napędowy zazwyczaj używa regulacji częstotliwości.