Rozwiązania
Program automatyzacji ładunku i obniżania inteligentnych urządzeń Wodi umożliwia pełną zautomatyzację procesu produkcyjnego sprzętu takiego jak tokarka, centrum obróbcze, maszyna do wkładania zębów, maszyna do obróbki elektrycznej, szlifierka, a także zintegrowaną technologię obróbki, odpowiednią do ładunku i obniżania linii produkcyjnej, odwrócenia części roboczych, przekształcania sekwencji części roboczych itp. Robot do nakładania i nakładania ma konstrukcję modułową, która może być kombinowana w różnych formach, tworząc wiele linii produkcyjnych online. Głównymi składnikami systemu są: roboty lub systemy specjalne, systemy sterowania, systemy magazynowe, systemy ręcznych itp. Moduły są stosunkowo niezależne od siebie mechanicznie i mogą być dowolnie połączone w określonym zakresie.
W obróbce mechanicznej w kraju, obecnie wiele jest używane maszyny specjalistycznej lub ręcznej do maszyny narzędziowej, która jest bardzo odpowiednia w sytuacji, w której produkt jest bardziej pojedynczy, niska wydajność produkcyjna, ale wraz z postępem i rozwojem społeczeństwa, coraz większym postępem naukowym i technologicznym, przyspieszeniem aktualizacji produktu, użycie maszyny specjalistycznej lub ręcznej do maszyny narzędziowej wykazuje wiele niedociągnięć i słabości, z jednej strony maszyny specjalistyczne zajmują dużą powierzchnię, złożoną strukturę, niewygodne naprawy, niekorzystne dla automatycznej produkcji linii strumieniowej Z drugiej strony, jest niewystarczająco elastyczny, trudno dostosować się do coraz przyspieszających się zmian, które sprzyjają dostosowaniu struktury produktu; Po drugie, użycie ręczności spowoduje zwiększenie intensywności pracy, łatwość do wypadków przy pracy, a także stosunkowo niska wydajność, a jakość produktów używanych ręcznie nie jest wystarczająco stabilna, aby zaspokoić zapotrzebowanie na produkcję masową.
Instalacja i uruchomienie robota do nakładania i nakładania można przeprowadzić oddzielnie od maszyny obróbczej, a część maszyny obróbczej jest standardową maszyną. Część robotyki jest całkowicie niezależna, dzięki czemu można zautomatyzować modyfikację i modernizację zakupionej maszyny narzędziowej nawet w miejscu pracy klienta. Innymi słowy, w przypadku awarii robota wystarczy dostosować lub naprawić go bez wpływu na prawidłowe funkcjonowanie maszyny narzędziowej.
System sterowania jest mózgiem całej linii automatyzacji, która kontroluje każdą część organu, może pracować niezależnie lub koordynować współpracę, aby pomyślnie zakończyć produkcję. Funkcje systemu kontroli linii produkcyjnej:
1) programowanie ścieżki robota;
b) funkcjonowanie niezależnie od poszczególnych organów;
3) dostarczanie niezbędnych wskazówek operacyjnych i informacji diagnostycznych;
(4) zdolność do koordynacji procesu pracy pomiędzy robotem a maszyną narzędziową;
(5) System sterowania ma bogate zasoby portu I / O i może być rozszerzony zgodnie z potrzebami;
(6) różne tryby sterowania, takie jak: automatyczne, ręczne, zatrzymanie, zatrzymanie awaryjne, rozwiązywanie problemów;
(7) Możliwość śledzenia procesu produkcji produktu.
W pełni zautomatyzowane rozwiązania linii produkcyjnej Wody Smart Equipment pomogą Ci:
Wysoka wydajność produkcji: Aby zwiększyć wydajność produkcji, należy kontrolować rytm produkcji. Oprócz stałego rytmu przetwarzania produkcji nie można poprawić, automatyczne nakładanie i wycofanie materiału zastępuje ręczną operację, dzięki czemu można dobrze kontrolować rytm, uniknąć wpływu na rytm produkcji ze względu na czynniki ludzkie i znacznie poprawić wydajność produkcji.
(2) elastyczna modyfikacja procesu: możemy szybko zmienić proces produkcji poprzez modyfikację procedur i przyrządów do pazur, szybkie uruchomienie, aby uniknąć czasu szkolenia pracowników i szybko rozpocząć produkcję.
(3) poprawa jakości części roboczych: automatyczna linia produkcyjna robota, od załadowania, załadowania, załadowania całkowicie wykonywana przez robota, zmniejsza łącza pośrednie, jakość części znacznie się poprawiła, zwłaszcza powierzchnia części roboczej jest piękniejsza.
