Spełnia standardy

GB / T 14522-93; ASTM G 154, ISO 4892-1; ISO 11507; norma ASTMD 4329

Zastosowanie produktu

Seria TL-UV odporna na promieniowanie UV może symulować zagrożenia spowodowane światłem słonecznym, deszczem i rosą, UV wykorzystuje fluorescencyjne lampy UV do symulacji efektu promieniowania słonecznego, wykorzystuje wilgotność kondensacyjną do symulacji deszczu i rosy, testowany materiał jest umieszczony w określonej temperaturze w cyklu światła i wilgotności. UV może powtórzyć zagrożenia na zewnątrz przez kilka dni lub tygodni. Rodzaje zagrożeń obejmują: wybalenie, przebarwienie, utratę światła, rozproszenie, pęknięcie, mgłość, bańki, kruchość, spadek wytrzymałości i utlenianie. Dane z badań UV mogą pomóc w wyborze nowego materiału i ocenie, w jaki sposób zmiany w recepturze wpływają na trwałość nowego produktu.

Szeroko stosowane w farbach, tuszach, żywicach, tworzywach sztucznych, gumie, opakowaniach drukowanych, profilach aluminiowych, klejach, przemyśle motoryzacyjnym, motocyklowym, kosmetykach, metalach, elektroniki, galvanizacji, medycynie itp.

Struktura testowa

Struktura pudełka testowego wykonana jest z odporności na korozję SUS304, zawierająca 8 lamp UV, ramę próbek testowych, system sterowania i wskaźnik.

2, moc lampy 40W, długość lampy 1200mm. Zakres równomiernego obszaru pracy pudełka testowego wynosi 900 mm * 500 mm.

Lampa jest zamontowana równolegle na górze pudełka, a odległość od środka wynosi 70 mm.

Próbka testowa jest umieszczona na stojaku testowym, z tyłu próbki jest narażona na powietrze w temperaturze pokojowej i nie jest narażona na promieniowanie UV.

Komora testowa powinna być umieszczona w pomieszczeniu testowym o temperaturze 15-35 ° C, w odległości 300 mm od ściany i powinna zapobiegać wpływowi innych źródeł ciepła, powietrze w laboratorium nie powinno intensywnie krążyć, aby nie wpływać na warunki oświetlenia.

Warunki testowe

Urządzenie mocujące próbkę testową jest umieszczone na stojaku testowym, w obliczu światła ultrafioletowego.

Żywotność każdej lampy wynosi około 1600H.

Próbki testowe i ocena wydajności

Ocena wyglądu: powłoka jest głównie ocena wyglądu, tworzyw sztucznych i gumy, jeśli jest to konieczne, można również przeprowadzić ocenę wyglądu, przedmioty kontrolowane są głównie połysk, zmiana koloru, plamy, stabilność itp. W miarę możliwości należy wykonywać ilościowe badania elementów z instrumentami, takimi jak połysk i różnice kolorystyczne.

Ocena mechanicznych i innych właściwości: ogólne materiały gumowe do wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na rozciąganie, pomiaru twardości, pomiaru wytrzymałości na uderzenie z tworzyw sztucznych, wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości na zginanie, w razie potrzeby można określić inne elementy badań wydajności.