I. Nazwa produktu: mikrokomputerowa maszyna do testowania uniwersalnego servo-elektrycznego
Specyfikacja: WAW-1000E

Obowiązująca norma: GB/T 2611-2007 „Ogólne wymogi techniczne dla maszyn testowych”
JB/T 7406.1-1994 Terminy maszyny do testowania materiałów
GB/T 16826-2008 - Serwoelektryczna maszyna do testowania uniwersalnego
GB/T 16825.1-2008 Inspekcja statycznych maszyn do badań jednoosiowych Część 1: Inspekcja i kalibracja systemów pomiaru siły maszyn do badań ciśnienia i ciśnienia
GB/T 22066-2008 Ocena systemu zbierania danych komputerowych jednostkowych maszyn testowych statycznych
JJG 139-1999 Maszyna do testowania materiałów ciągnięciowych, ciśnieniowych i uniwersalnych
JB/T 6146-2007 Warunki techniczne rozciągacza
JB/T 6147-2007 Wymagania techniczne dotyczące pakowania maszyn testowych, oznakowania pakowania i transportu
GB/T 228-2010 Metoda badań rozciągania materiałów metalowych
GB/T 7314-2005 Metoda testowania kompresji w temperaturze pokojowej materiałów metalowych
GB/T 232-2010 „Metody testowania gięcia materiałów metalowych”
Prezentacja i cechy produktu:
◆ Prezentacja produktu:
Maszyna jest ważnym urządzeniem do testowania właściwości fizycznych, mechanicznych, właściwości procesu, wytrzymałości strukturalnej na wstrząsy oraz wad wewnętrznych i zewnętrznych materiałów i komponentów w różnych środowiskach i stanach analogowych. Zgodnie z odpowiednimi normami można osiągnąć rodzaje testów rozciągania, kompresji, zginania, cięcia i innych materiałów metalowych lub niemetalowych, można uzyskać wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na poddanie, określenie nieproporcjonalnej wytrzymałości na rozciąganie, modułu elastycznego i innych wskaźników wydajności zmierzonego materiału, można osiągnąć kontrolę zamkniętego obciążenia z równą prędkością, deformację z równą prędkością, przesunięcie z równą prędkością, naprężenie z równą prędkością, można przeprowadzić testy weryfikacji wydajności kwalifikacji materia
Cechy techniczne i zalety:
Maszyna testowa tej serii została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z krajowym standardem GB / T 16826-2008 "Maszyna do testowania uniwersalnego serwo-hydraulicznego", jest kombinacją typu E z głównym źródłem oleju serwo-sterowania + systemem automatycznego sterowania mikrokomputerem, z wykorzystaniem podwójnej przestrzeni maszyny testowej głównej, serwo-oleju, oleju sprzętowego, kontrolera w pełni cyfrowego, skrzynki ręcznej, systemu komputerowego i innych sześciu części.
Główny ma konstrukcję o wysokiej sztywności, a każdy komponent poddany siłowi jest analizowany, zaprojektowany, precyzyjnie przetworzony i przetestowany przez elementy ograniczone. System oleju wykorzystuje system regulacji prędkości przepływu adaptacyjnego do obciążenia, który podlega wielokrotnej kontroli ciśnienia i testowaniu maksymalnego obciążenia. Kontrolery wykorzystują nową generację inteligentnych, w pełni cyfrowych, niezależnych kontrolerów. Oprogramowanie do pomiaru wykorzystuje zaawansowaną kombinację algorytmów pomiaru i kontroli, aby dokładnie kontrolować cały proces testowy i w pełni spełniać wymogi krajowych i międzynarodowych metod testowania materiałów.
1. gospodarz przyjmuje stylistyczną konstrukcję wyglądu, cylinder w dół, rozsądny rozkład wytrzymałości konstrukcji różnych części, całkowita kombinacja nauki, atmosfery, estetyki, niezależnego procesu malowania, można dostosować efekt malowania i kolor do potrzeb klienta w celu dostosowania się do środowiska klienta;
Stoł roboczy i górna belka przyjmują czterofilarną konstrukcję podwójnej śruby tworzącą przestrzeń testową o wysokiej sztywności;
Linia centralna sprzętu górnego i dolnego z osią napięciową maszyny testowej wynosi 8% (znacznie lepsza niż wymagania normy krajowej mniejszej niż 12%);
4. śruba a podstawa przy użyciu nakręcanej konstrukcji regulacyjnej łączenia, aby ułatwić montaż i uruchomienie;
Śruba jest precyzyjnie przetwarzana z wysokiej wydajności stali strukturalnej węglowej, nakrętki rozciągające śruby są wykonane z QT500-7, małym współczynnikiem tarcia i wysoką wydajnością napędu; Między nakrętkami rozciągającymi śrubą a śrubą jest wyposażony mechanizm szczeliny, dzięki czemu nakrętka rozciągająca zawsze jest ściśle połączona ze śrubą, zapewniając ciągłość obciążenia testowego;
6. górna i dolna belka przekształcona w wbudowany cylinder mocujący, bezpieczniejszy niż zewnętrzny cylinder mocujący, niezawodny, długa żywotność, nieprzenikający olej, piękny wygląd;
7. mocowanie próbki jest hydrauliczne automatyczne mocowanie, siła mocowania próbki zwiększa się wraz z zwiększeniem siły próbnej, mocowanie próbki jest mocne; Przykład jest hydrauliczną konstrukcją dynamiczną, podczas całego procesu rozciągania jego uchwyt porusza się wraz z prętem, zarówno dwa uchwyty poruszają się synchronicznie, aby utrzymać niezmienioną koosiowość, jak i amortyzować siłę uderzenia podczas pęknięcia próbki;
Ustawienie odpornej na zużycie płyty podkładkowej pomiędzy płytą klipką a częścią przesuwną belki, aby chronić belki przed uszkodzeniami i ułatwić wymianę naprawy po długim użyciu;
9. pomiędzy płytą klapką a klapką używa typu połączenia z ogonem, precyzyjne i niezawodne pozycjonowanie;
10 . Cylindry olejowe są jednokierunkowe cylindry olejowe bez tarcia. Unikalny proces przetwarzania gwarantuje precyzyjną szczelinę między cylindrem a tłokiem, uszczelnienie folii olejowej zapewnia utrzymanie obciążenia hydraulicznego, a podniesienie tłoka nie jest odporne na tarcie mechaniczne, sprzyjające elastycznej i precyzyjnej kontroli, podczas gdy cylinder i tłok nigdy nie są zużywane (produkty niskiej klasy używają uszczelnienia sterlowego, długoterminowa praca pod wysokim ciśnieniem jest łatwa do wyciekania oleju, wyciekania oleju, a odporność tarcia podczas pracy nie nadaje się do wymagających testów);
11. układ hydrauliczny wykorzystuje kontrolę serwo zamkniętego pętla, konfigurację wysokiej odpowiedzialności zaworu serwo importowego, zaworu przekierowego, zaworu sekwencyjnego itp. wykorzystuje rdzeń zaworu elementu importowego, szybką reakcję, wysoką wrażliwość, śledzenie, dynamiczność, regulowalność i inne cechy funkcjonalne, w stanie osiągnąć w pełni automatyczną precyzyjną kontrolę, jest obecnie zaawansowaną technologią, wysoką jakość, konfigurację wysokiej klasy systemu serwo hydraulicznego;
Projektowanie systemu hydraulicznego w pełni uwzględnia oszczędność energii, niezawodność, bezpieczeństwo i ochronę środowiska. Przy użyciu systemu servo-dynamicznego regulacji prędkości redukcji przepływu różnicowego ciśnienia, ciśnienie robocze systemu jest automatycznie regulowane wraz ze zmianą obciążenia, zmniejszając ogrzewanie systemu i oszczędzając energię. Każdy komponent jest wyposażony w elementy zgodne z wymogami ochrony środowiska;
13. import pompy przekładniowej wysokiego ciśnienia z konstrukcją bezpośredniego połączenia silnika, kompaktowa konstrukcja, płynna praca, hałas poniżej 70dB;
Wysoko precyzyjny czujnik obciążenia promieniowania kołowego stosowany w konsoli, wysoka precyzja zintegrowana, wysoka wrażliwość i dobra powtarzalność. Bez wpływu sił zewnętrznych podczas badań skalowanych losowo, można zapewnić dokładność procesu i parametrów badań. Czujniki testowe, takie jak rozciąganie i kompresja, mają spójny kierunek siły. Kalibracja i kalibracja są proste i wygodne;
Wybór wysokiej jakości węża wysokiego ciśnienia i złącza, aby zapewnić, że nie wystąpi żadne wycieki;
Konfiguracja wysokiej wydajności inteligentnego kontrolera w pełni cyfrowego, z pełną cyfrową regulacją PID, wyposażoną w niezależny wzmacniacz serwowy, oprogramowanie do pomiaru oraz oprogramowanie do pozyskiwania i przetwarzania danych, umożliwia osiągnięcie siły testowej z równą prędkością, przesunięcie cylindra oleju z równą prędkością, naprężenie z równą prędkością i wielu innych trybów kontroli zamkniętej i może osiągnąć płynne przełączanie różnych trybó
Konfiguracja wielofunkcyjnego pakietu oprogramowania testowego systemu pomiaru i sterowania, wykorzystywanie technologii zbierania danych o wysokiej prędkości w celu osiągnięcia wysokiej prędkości zbierania danych wielokanałowych; Można analizować i przetwarzać wyniki testów zgodnie z wymaganiami różnych metod testowych, z funkcją sterowania programowaniem interakcji człowieka i komputera, aby ułatwić dodanie nowych standardów testowych; Posiada potężną funkcję operacji graficznej, może wyświetlać w czasie rzeczywistym rysowanie krzywej i wyświetlać dane testowe, ma skalowanie krzywej, powiększenie graficzne, funkcję przechwytywania, funkcję wyświetlania kursora. Ma pełną krzywą testową, funkcję przechowywania danych testowych; Posiada funkcję wydruku wyjściowego raportu o badaniach pojedynczych i wyjściowego raportu o badaniach masowych;
18. posiadanie interfejsu sieciowego umożliwiającego połączenie danych i funkcje zdalnego sterowania;
Urządzenie ochronne: ma funkcje ochronne takie jak przeciążenie siły testowej, nadmierne ustawienie, wyłączenie zasilania, osiągnięcie granicznej pozycji tłoka.
20 . Seria maszyn do testowania uniwersalnych przeszła kontrolę i certyfikację krajowego centrum testowania materiałów stalowych, JCSS, CNAS i innych;
◆ Oprogramowanie do pomiaru w języku chińskim
(hydrauliczny) chiński wersja dedykowanego oprogramowania do kontroli ma wielofunkcyjny pakiet oprogramowania, może wybrać odpowiednie oprogramowanie do badań zgodnie z wymaganiami użytkowników różnych branż, spełnia różne standardy badań branżowych, ma modułową, otwartą konstrukcję, nie tylko zapewnia podstawowe wyniki rozwiązywania badań powszechnie stosowane w standardach GB, ASTM, DIN, ISO, JIS, itp., Użytkownicy mogą również zaprojektować różne formuły obliczeniowe zgodnie z własnymi potrzebami, aby rozwiązać wymagane wyniki, a także zapewnić szablon raportu o badaniach w wolnym formacie projektowym dla użytkowników, aby sprostać indywidualnym potrzebom użytkownika. Interfejs użytkownika obsługuje systemy operacyjne Windows-XP i poprzednie wersje, a także systemy operacyjne Windows 7, Linux, Windows 10 i inne.
Zarządzanie i analiza krzywych:
wyświetlanie procesu testowego w czasie rzeczywistym za pomocą krzywej pojedynczej lub wielokrotnej;
wyświetlanie jednej lub wielu krzywych testowych za pomocą zapytania w stanie pracy nieeksperymentalnej;
Współrzędne krzywych można ustawić domyślnie lub online;
Dane testowe mogą przechodzić przez krzywe;
Możliwość przesunięcia krzywej, skalowania itp.;
Można wyświetlać punkty charakterystyczne na krzywej, a punkty charakterystyczne mogą być modyfikowane i zapisane;
Krzywe mogą być wydrukowane niezależnie lub wbudowane w raport z badania.

Główne parametry techniczne:
1) Parametry hosta:
1.1 Liczba kolumn: 6 kolumn (4 kolumny, 2 śruby);
Maksymalna odległość między złączami rozciągającymi: 1400 mm;
Maksymalna przestrzeń sprężenia: 650 mm;
1.4, efektywna odległość między kolumnami: 450 mm;
Maksymalny zasięg tłoka: 250 mm;
Zakres prędkości załadowania tłoka: 0,5 ~ 90 mm / min;
Maksymalna prędkość regulacji belki: około 300 mm / min;
b) Parametry pomiaru:
Maksymalna siła testowa: 1000 kN;
Poziom maszyny testowej: poziom 0,5;
Efektywny zakres pomiaru siły testowej: 1% -100% FS;
Rozdzielczość siły eksperymentalnej: 1/500000 pełnej skali (tylko jedna rozdzielczość w pełnej skali, bez klasyfikacji);
Dokładność pomiaru siły testowej: ± 0,5%;
Liniowość czujnika obciążenia: 0,2% F;
Zakres pomiaru przesunięcia: 0 ~ 250 mm;
Rozdzielczość pomiaru przesunięcia: 0,01 mm;
Dokładność pomiaru przesunięcia: ± 0,5%;
Zakres pomiaru deformacji: 1% -100% FS;
Rozdzielczość pomiaru deformacji: 0,01 mm;
Dokładność pomiaru deformacji: ± 0,5%;
3) Parametry kontroli:
Zakres prędkości kontrolnej: 0,001% ~ 5% FS / s;
Dokładność kontroli prędkości: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; 1% ~ 5% FS / s, ± 0,5%;
Dokładność utrzymania kontroli siły: ± 0,002% FS;
Zakres prędkości kontroli deformacji: 0,001% ~ 5% FS / s;
Dokładność kontroli prędkości deformacji: 0,001% ~ 1% FS / s, ± 0,2%; W przypadku 1% ~ 5% FS / s, ± 0,5%.
3.6, precyzja utrzymania deformacji: ± 0,002% FS;
Zakres prędkości kontroli przesunięcia: 0,5-50 mm / min;
Dokładność kontroli prędkości przesunięcia: ± 0,2%;
3.9, precyzja kontrola przesunięcia: brak błędów;
3.10, kontrola zmiany naprężenia + kontrola zmiany naprężenia + kontrola przesunięcia, poddanie się automatycznemu określeniu, odpowiednie dla metody GB228-2010 A;
3.11 Kontrola zmiany naprężenia + kontrola przesunięcia + kontrola przesunięcia, poddanie się automatycznemu określeniu, odpowiednie dla metody GB228-2010 A;
3.12, kontrola napięcia + kontrola deformacji + kontrola przesunięcia, poddanie się automatycznemu określeniu, odpowiednie do metody GB228-2010 B;
3.13 Kontrola napięcia + kontrola przesunięcia bitu, segment nieelastyczny jest automatycznie określany, odpowiedni do kontroli siły ciągnięcia;
4) Parametry dodatkowe:
Zakres trzymania próbki okrągłej: Φ13-Φ26, Φ26-Φ40, Φ40-Φ55;
Grubość uchwytu próbki płyty: 2-20 mm, 20-40 mm;
Maksymalna szerokość uchwytu próbki płyty: 120 mm;
4.4 Sposób mocowania: mocowanie hydrauliczne;
4.5 Rozmiar płyty: Φ200;
(5) Całe parametry maszyny:
5.1 Wymiary główne: około 880 x 760 x 2660 mm;
Rozmiary oleju: 1200 × 870 × 900 mm;
Waga: główny około 3500 kg, źródło oleju około 300 kg;
Moc silnika pompy oleju: 2,2 kW;
5.5, moc silnika przenośnego belki: 0,4 KW;
Całkowita moc: 2,2 kW (380V) + 0,4 kW (380V);
Zasilanie: trójfazowe pięcioprzewodowe, 380V, 50Hz.
5.8, środowisko użytkowania: bez wibracji, bez pyłu; temperatura pokojowa (15-35 ° C); wilgotność < 70%.