jeden.Główne zastosowania i cechy:

1.Zastosowanie: Ta maszyna narzędziowa jest szeroko stosowana w obróbce mechanicznej, może być używana do wiercenia, rozszerzania otworów, zawisów, uchwytów itp., W warunkach zamontowania procesu można również wiercić.
2.Cechy:a.Wygląd jest szczodry i piękny, a ogólny układ jest symmetricznie skoordynowany.
b.Prędkość mechaniczna, łatwa obsługa
c.Niezawodna konstrukcja, dobrze wyprodukowana, zapewnia trwałość precyzyjnej maszyny narzędziowej
d.Bezpieczny i niezawodny system elektryczny
Dwa..Główne parametry maszyny narzędziowej:

Trzy..Systemy elektryczne i uwagi:
1 ： Podczas naprawy należy wyłączyć całkowite zasilanie.
2: Regularna konserwacja obwodu maszyny obróbkowej, utrzymanie sprzętu w czystości, bez zanieczyszczeń oleju
3 Bez częściowego zużycia powierzchni roboczej, śrub i szyn, zaleca się jak najczęściej wymianę stołu roboczego
Pozycja mocowania przedmiotu obrotowego na powierzchni w celu równomiernego zużycia- Nie. Nie.
4: Należy regularnie sprawdzać poszczególne płyty przewodnicze, przerwę łączącą się z żelazem skośnym, a przerwę należy w czasie dostosować, gdy jest zbyt duża.
5Należy zgodnie z wymogami smarowania maszyny narzędziowej i dodawać olej do poszczególnych części smarowych i często sprawdzać etykietę oleju,
Sprawdź ilość oleju w zbiorniku, gdy jest niewystarczająca ilość oleju. Należy je terminowo uzupełniać.
6Należy unikać obracających się części, takich jak koła ręczne, zwłaszcza podczas pracy o dużej prędkości.
7: W trakcie obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki obróbki!
8: Po zakończeniu pracy maszyna obróbkowa powinna być terminowo usunięta ze szczupów żelaza i zanieczyszczeń na maszynie obróbkowej i na niemalowanej powierzchni
Powlekać olejem antyrdziwym, aby zapobiec korozji.
9Jeśli maszyna nie jest używana przez długi czas, musi być chroniona przed rdzą i deszczem.
Czwarty: Instalacja
Aby maszyna obrabialna utrzymywała stabilność i dokładność podczas pracy, instalacja maszyny obrabialnej musi być zgodna z mapą8z
Rozmiary podłoża betonowego, podłoża powinna być podlewana na stałej glebie, a głębokość określana jest w zależności od gleby.
Po ustawieniu maszyny na podłożu. Najpierw wstępna pozytywna, a następnie betonować śrubę podłoża, aby utwardzić
Następnie równomiernie napisz nakrętki, podczas gdy sprawdzasz poziom maszyny narzędziowej, aby błąd był w obu kierunkach wzdłużnego i poziomego stołu roboczego
Wszystkie nie powinny przekraczać.
5: Elektryczna maszyna
lZasilanie maszyny to380Volta,50Trzyfazowy prąd zmienny HolzafZ wyjątkiem wymagań specjalnych użytkownika)Elektryczność zatwierdzona przez klienta
Po źródłu, aby podłączyć maszynę do obróbki, uwaga: maszyna musi być niezawodnie uziemiona.
VI. Uwaga
lUpewnij się, że maszyna narzędziowa jest podłączona do zasilania zgodnie z wymaganiami instrukcji i jest prawidłowo i niezawodnie uziemiona.
2Podczas wszelkich korekt, napraw lub konserwacji maszyny należy wyłączyć zasilanie.1
3Wszystkie przenośne części maszyny obróbkowej nie mogą być przenoszone w stanie zamkniętym, aby uniknąć uszkodzenia maszyny.
Łóżko.
4Nie można zmieniać prędkości podczas pracy silnika.!Zmiana prędkości powinna być dokonywana w stanie parkingowym.
5Przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że części robocze i narzędzia są zainstalowane na miejscu. Nigdy nie stykajcie się z nożem.
W przypadku uruchomienia maszyny obróbczej: można rozpocząć obróbkę dopiero po osiągnięciu stabilnej prędkości.
6Aby uniknąć lokalnego zużycia powierzchni roboczej, śrub i szyn przewodniczych, zaleca się jak najczęściej wymianę stołu roboczego.
Pozycja mocowania przedmiotu obrotowego na powierzchni w celu równomiernego zużycia- Nie. Nie.